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了解一下氣動隔膜泵出現啟動失敗的原因
對于機械設備來說，啟動失敗的原因是非常多的，可能是因為接觸不好，可能是因為零件損壞，各種情況都有可能出現。今天我們來講一下氣動隔膜泵啟動失敗的幾個原因，主要從三個表現來說：
1、氣動雙隔膜泵起動不了,氣動隔膜泵沒有動作或運作很慢：檢查隔膜泵空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質;檢查隔膜泵空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥;
檢查隔膜泵空氣閥是否磨損，必要時更換成新的零件;檢查隔膜泵中間體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。
由于其特別構造，請只使用GLYD圈;檢查隔膜泵空氣閥中的活塞活動是否正常;檢查隔膜泵潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油
2、氣動隔膜泵有動作，但是流量小或*沒有液體流出：檢查氣動隔膜泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室;檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。
請更換適當材質的彈性體;檢查氣動隔膜泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
3、氣動隔膜泵的空氣閥結冰：檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣干燥設備
4、氣動隔膜泵的出口有氣泡產生：檢查隔膜泵膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
5、產品自空氣排放口流出：檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊閥發出嘎嘎聲。
在這里需要注意：在修隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套。
以上就是氣動隔膜泵啟動失敗的幾個原因了，除了這些，其實還有很多原因，如果大家想進一步了解，可以繼續關注我們。