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河南紅星機器有限公司
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傳統的烘干機技術以不能慢組當前的生產需求,這就使得烘干技術要邁向高速發展的時代,烘干技術的標新立異給礦山機械帶來一項宏大的革新,為我國烘干技術的進一步開展帶來動力,為我國在機械行業中的晉升也奠定了堅實的基礎。煤泥烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,傳動大小齒輪采用銷柱
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傳統的烘干機技術以不能慢組當前的生產需求,這就使得烘干技術要邁向高速發展的時代,烘干技術的標新立異給礦山機械帶來一項宏大的革新,為我國烘干技術的進一步開展帶來動力,為我國在機械行業中的晉升也奠定了堅實的基礎。煤泥烘干機在揚料裝置系統上作了多方面的技術革新,傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統的鑄鋼齒輪,節約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。同時采用了新型多組合式揚料裝置,克服了傳統烘干機的“風洞”現象,熱效率高,煤耗降低20%左右。適用多種燃燒爐使用:高溫沸騰爐,磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。
煤泥烘干機筒體是臥式回轉圓筒,其內部從前至后焊有交錯排列角度不同的各式抄板,回轉窯體內根據需求鑲有不同型號耐火磚,在進料端為防止倒料設有門圈及螺旋抄板。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。
煤泥烘干機在高溫端選用活套在內筒上的托輪與輪帶處進行支撐,因為設備內筒直徑比較小,這樣設備就會細巧且耐熱性好,低溫的一端將會在中間傳動軸承上用一滾動軸承進行支撐,并選用中間轉變方法,撤消轉變的巨細齒輪,然后讓整體的計劃愈加緊湊。當砂石烘干機在出產工作時,熱氣與物料將會從內錐筒的小端進入,并會在揚料板的效果下,熱氣流與物料會進行充沛的熱交換,與此同時,內錐筒內向大端做軸向移動,抵達外筒后,物料將會被不一樣形狀的揚料板揚起,并均勻的散落在內錐筒外壁的導向卸料板上,將會跟著筒體的慢速反轉,在一個空間中有一個比較長的停留時間,結束沿著內筒的外鏈壁緩慢的流向外筒的出口端,經過翻板閥卸出,廢氣這這個時分就會有卸料罩上面的旋風收塵器收塵后,然后再排出去。
針對烘干機市場生產的選擇高標準,廠家對烘干機的生產質量給予關注重視,在制造過程中,可有大、中、小型烘干機區分,也方便用戶選擇和購買。紅星礦山為了保證煤泥烘干機烘干過程的連續性,烘干后的煤泥需要及時從烘干機中流出,一旦出料裝置出現問題就會導致烘干機的出口堵塞影響烘干過程的繼續進行,我們采用出料裝置,代替了原來密封下料器形式的出料裝置。這個裝置利用了杠桿原理,當擋料板上沒有堆積煤時,整個擋料板在鐵砣重力矩的作用下處于水平狀態,從而起到密封作用, 當擋料板上堆積的煤所產生的力矩超過鐵砣的重力矩時就會發生傾斜,烘干好的煤就自動地掉落到傳送帶上被帶走。整個出料過程不會出現堵塞現象,既簡單有效,而且因為不需使用電機而減少了電能的損耗。
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