節(jié)能球磨機(jī)工作原理清楚了，zh1提升磨機(jī)效率的綜合提升
節(jié)能球磨機(jī)是采礦、冶煉、化工等生產(chǎn)的一個(gè)重要的研磨設(shè)備。掌握節(jié)能球磨機(jī)研磨過(guò)程的基本理論,摸索磨削操作的規(guī)則找出影響節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)效率的因素,具有重要的意義,提高節(jié)能球磨機(jī)的工作效率。
一、節(jié)能球磨機(jī)研磨過(guò)程的基本理論
在大多數(shù)磨削操作的缸內(nèi)配備了大量的研磨介質(zhì),并不斷因?yàn)楦仔D(zhuǎn)研磨介質(zhì)在一定高度,然后借重力下落,所以出生破碎所需的材料的影響。同時(shí),由于磨料的缸體沿著筒旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)和研磨介質(zhì)之間的接觸面積之間的擠壓和磨削力,從而使礦石研磨。磨削操作,添加水濕式節(jié)能球磨機(jī),說(shuō)沒(méi)有水,干式節(jié)能球磨機(jī)。磨削操作與硬度和大型鍛鋼的比例(或鋼鑄件)制造成一個(gè)球和一個(gè)長(zhǎng)棒,磨軟礦石,有時(shí)與礫石。
磨削操作的基本原則如下:節(jié)能球磨機(jī)的工作原理,主要取決于缸轉(zhuǎn)速、低速度,球被帶到一個(gè)小的高度,然后借助重力和水平線(xiàn)成自然的角磨球運(yùn)動(dòng)的效應(yīng)是由于影響和磨剝力的總和,節(jié)能球磨機(jī)的工作系統(tǒng)被稱(chēng)為“謝”。節(jié)能球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速增加,球在離心力的作用下,也提升高度增加,到一定高度后離開(kāi)相比。在秋天沿拋物線(xiàn)軌跡,由于你的球的下落初速度有一定的水平,因此,產(chǎn)生一定量的動(dòng)能和影響,保持球運(yùn)動(dòng),磨系統(tǒng)稱(chēng)為“扔下類(lèi)型”。節(jié)能球磨機(jī)的運(yùn)行基本上是根據(jù)這一原則。節(jié)能球磨機(jī)的速度再提高,當(dāng)達(dá)到一定的速度限制,球在離心力的作用下與汽缸一起旋轉(zhuǎn),而不是墻,研磨效果不會(huì)再發(fā)生了,稱(chēng)為離心磨機(jī)工作時(shí),這種速度被稱(chēng)為“離心速度”或“臨界速度”。運(yùn)動(dòng)力學(xué)在節(jié)能球磨機(jī)的球是更復(fù)雜的,但一個(gè)粗略的理解和觀(guān)點(diǎn)球的運(yùn)動(dòng)分析,確定合理的速度球磨,提高磨削效率有一定的意義。
第二,提高節(jié)能球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的主要存在的問(wèn)題
不考慮之前磨細(xì),所以磨削過(guò)程有兩種:打開(kāi)流和流。在同等條件下,閉合電路的輸出流約20 - 35%。閉路監(jiān)控系統(tǒng)產(chǎn)品,其粒子分布比較均勻,調(diào)節(jié)水泥水平也更方便;開(kāi)放流動(dòng)的研磨材料完成后,產(chǎn)品的顆粒組成分布分散,存在磨現(xiàn)象,影響水泥的質(zhì)量和數(shù)量。
1,開(kāi)路閉路磨產(chǎn)品細(xì)度不同,新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施后,由于閉路磨水泥還需要磨細(xì),細(xì)粉的增加,這種現(xiàn)象就會(huì)自然消失。事實(shí)上,開(kāi)放流動(dòng)的水泥磨粒度分布均勻系數(shù)一般是0.8 - 0.9,有時(shí)甚至更低,只有0.7,其粒度分布很廣,水泥的3 d可能更高,但后期強(qiáng)度和水化率低,質(zhì)量很難改變均勻系數(shù)和水泥、細(xì)粉的水要求水化很快;而超過(guò)65微米粒子不會(huì)水化,混凝土的強(qiáng)度。因此,我們建議有條件的水泥廠(chǎng)使用閉路流程,閉路磨水泥粒度分布均勻性系數(shù)1.0是相對(duì)狹窄,混凝土質(zhì)量更好。
2,在當(dāng)前急于處理的新標(biāo)準(zhǔn)水泥生產(chǎn)階段,閉路磨僅僅通過(guò)減少水泥產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)篩的剩余價(jià)值,它的輸出將會(huì)削減,甚至低于開(kāi)流磨機(jī)生產(chǎn)。但通過(guò)調(diào)整研磨系統(tǒng),閉路磨生產(chǎn)將大大提高。這是開(kāi)流磨不能達(dá)到。
3、研磨材料的特點(diǎn)
(1)在材料種類(lèi)及其比例在研磨材料種類(lèi)及其匹配直接相關(guān)單位功耗產(chǎn)量(千瓦時(shí)/ t)節(jié)能球磨機(jī),節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)和質(zhì)量。在相同的事情,熟料回轉(zhuǎn)窯磨細(xì)度時(shí),節(jié)能球磨機(jī)磨豎窯熟料產(chǎn)量下降了20%,在混合材料,廢料是zui困難的磨、水泥產(chǎn)品更多的檢查渣;磨粉煤灰和煤矸石,水平?jīng)]有磨粉煤灰直接成為成品。的研究表明:任何可以減少水泥混合材料強(qiáng)度,是復(fù)合材料的活動(dòng)是不同的,不同程度的降低水泥的強(qiáng)度。常用的混合材料,礦渣的活性zui高,但如果渣300 - 450平方米之間的比表面積對(duì)水泥強(qiáng)度的影響幾乎是相同的。
2、入磨物料粒度的顆粒大小D后由于破碎機(jī)錘頭穿入磨粒度粗,所以會(huì)影響節(jié)能球磨機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定性,從而影響球水泥磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量產(chǎn)品*之前磨,篩分機(jī)。
(3)入水中水泥磨粉細(xì)度材料好,水更敏感、水研磨膏不符合要求。人們普遍認(rèn)為,研磨材料水分增加1%,節(jié)能球磨機(jī)產(chǎn)量將減少10%。當(dāng)水分超過(guò)5%,基本的“停止”磨節(jié)能球磨機(jī)。
(4)內(nèi)部的節(jié)能球磨機(jī)是非常重要的對(duì)于節(jié)能球磨機(jī)內(nèi)的通風(fēng)換氣,節(jié)能球磨機(jī)的產(chǎn)量和品質(zhì)有顯著的影響。通風(fēng)的效果是一個(gè)及時(shí)的細(xì)粉磨放電,以免影響研磨效率;二是降低節(jié)能球磨機(jī)的溫度,避免石膏脫水和粘貼墻爐篦球尾倉(cāng)。
5]成生料磨的材料溫度磨削溫度的材料在恒定的溫度下,一般不影響生產(chǎn)。水泥節(jié)能球磨機(jī)的zui終溫度偏高,在地上引進(jìn)大量的熱量,加上節(jié)能球磨機(jī)操作將大部分的機(jī)械能變成熱能,磨削溫度升高,隨溫度的升高和材料;
當(dāng)磨削溫度上升在水泥接合通過(guò)靜電吸引,嚴(yán)重粘連磨料和襯板時(shí),為了減少研磨效率,溫度越高這種現(xiàn)象更嚴(yán)重;磨削溫度過(guò)高也會(huì)導(dǎo)致石膏脫水成半水石膏,即使少量的無(wú)水石膏,水泥生產(chǎn)假凝固,影響水泥的質(zhì)量。根據(jù)生產(chǎn)測(cè)試,到zui終溫度50℃,生產(chǎn)會(huì)受到影響,超過(guò)80℃,水泥磨機(jī)的產(chǎn)出將下降10% ~ 10%。磨削溫度可使軸承溫度、潤(rùn)滑效果降低,還會(huì)使板變形,螺栓斷裂,軸承溫度,所以軸承合金熔化和生產(chǎn)設(shè)備事故。為了保證正常生產(chǎn),應(yīng)采取的措施成材料的磨削溫度不要超過(guò)50℃,水泥磨溫度不超過(guò)110℃~ 120℃。
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