青銅球閥,福建青銅球閥,青銅球閥效率高
青銅球閥的詳細資料：
青銅球閥產品詳細：連接方式：法蘭連接
口徑：1/2"~20"
壓力：150LB~300LB
材質：C95800、C95500、C95200
設計標準：ASMEB16.34
結構長度：ASMEB16.10
法蘭標準：ASMEB16.5
試驗標準：API598
青銅球閥是近年來被廣泛采用的一種新型青銅閥門，青銅球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。
銅球閥的主要特點是本身結構緊湊簡單、開關輕便，體積小，適合做成大口徑，密封可靠，易于操作和維修，球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
青銅球閥具有以下優點：
1．青銅球閥流體阻力小，其阻力系數與同長度的管段相等。
2．青銅球閥結構簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，高真空球閥在真空系統中也已廣泛使用。
4．青銅球閥操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7．青銅球閥適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到1米，從高真空至高壓力都可應用。
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青銅球閥,福建青銅球閥,青銅球閥效率高閥門新聞動態：
如何正確的訂購閥門
從總體來說，我國閥門市場價格比較平穩，每年雖然略有升降，但幅度都很小。閥門市場主要存在的問題為：一、部分經營者購買無廠名廠址的閥門，打印廠家的及合格證，對合格閥門企業的聲譽造成嚴重危害。二、翻新閥門，部分經營者通過對廢舊閥門重新油漆后第二次銷售，給工程質量帶來嚴重的安全隱患。因此在選擇您的用途的閥門時應該小心謹慎。為了避免含糊不清，應該對每一個閥門做出精確的規定。在詢價或訂購時，應該對所需要的閥門做出全面、適當的說明。 選擇閥門通徑必須確定與閥門連接的管道的公稱通徑。閥門材料在決定正確的閥門材料時，應該考慮下列因素：
· 閥門所要控制的流體介質
· 流體介質的溫度范圍
· 閥門所要經受的壓力范圍
· 可能影響閥門工作的氣候條件
· 閥門所要經受的、可能的異常壓力或應力
· 所要滿足的安全標準或管道規程
閥門類別
閥門的控制功能是什么？每種閥門結構都是用于發揮某種功能。不要指望一種閥門能夠擔當整個管道系統內的所有功能。
壓力-溫度額定值。為了滿足實際需要，請特別注意所需閥門的壓力-溫度額定值。要特別注意密封材料和襯墊材料，這些材料相當程度上決定了閥門的壓力-溫度額定值。根據實際需要密封材料和沉淀材料，以滿足或優于實際需求。
閥門與連接方式。管道系統的完整性，未來的日常維護，防腐因素，現場裝配，重量和安全性等等因素都是決定了閥門與管道連接方式所應該考慮的因素。
運行方式或操作方法 根據閥門種類、大小、壓力、溫度、安裝環境等因素選擇適當的運行方式或操作方法?！?BR>閥門的訂購
訂購閥門時，請提供下列數據，避免不必要的反復和延誤，確保所購買的閥門確實是自己所需要的閥門。
1. 閥門通徑
2. 壓力界面材料：鑄件和部件材料。
3. 閥門種類：閘閥，截止閥，止回閥，蝶閥，球閥，等等?！ ?. 終端連接方式，如果連接方式為焊接方式，還要提供連接管道的管壁厚度；如果連接方式是法蘭，則要提供法蘭表面或拋光度?！ ?BR>5. 任何與標準配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等?！ ?BR>6. 任何附件：防酸保護層，鎖定裝置，鏈條操作，等等。
7. 人工或動力執行機構：請包括所要求的技術細節。
8. 為了訂購方便起見，請確定規格型號。
青銅球閥,福建青銅球閥,青銅球閥效率高閥門技術資訊：
一種低膨脹閥門用粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：硫化鈣0.8-1.2、石棉1.5-1.9、釹鐵硼1-2、硅4-6、鈉0.1-0.2、鋰0.4-0.8、鎳25-28、硼0.6-0.9、Y1-1.3、磷酸鋯7-9、CaF20.5-0.8、kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉58-61；本發明閥門材料添加了磷酸鋯，降低了閥門的熱膨脹系數，使得閥門更加適應溫度變化；閥門材料組織均勻，增加了強度和韌性。
一種低膨脹閥門用粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：硫化鈣0.81.2、石棉1.51.9、釹鐵硼12、硅46、鈉0.10.2、鋰0.40.8、鎳2528、硼0.60.9、Y11.3、磷酸鋯79、CaF20.50.8、kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉5861；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：K2ZrF612、V2O523、納米銀0.81.4、TiN0.40.6、MoO334、納米云母粉0.60.9、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入納米銀，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入其它剩余成分，在70008000轉/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，在120130℃油浴中攪拌至絕干，粉碎，過80目篩，即得。
