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濟南立博機械設備有限公司
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外墻外保溫板生產線介紹：
一．外墻保溫板的生產工藝流程及主要原材料
.外墻保溫板的主要原料是：水泥、粉煤灰和發泡劑。水泥有兩種，一種是快流硫鋁酸鹽水泥，一種是普通硅酸鹽水泥。因快硬水泥成本高，后期強度低，建議使用普硅水泥42.5#。他的生產流程是：攪拌(水+水泥+粉煤灰)→加入發泡劑攪拌→灌入模具→切割包裝→成品堆放。
復合外墻外保溫板生產線是我公司參照國內外等*技術和經驗，經反復試驗
外墻外保溫板生產線介紹：
一．外墻保溫板的生產工藝流程及主要原材料
.外墻保溫板的主要原料是：水泥、粉煤灰和發泡劑。水泥有兩種，一種是快流硫鋁酸鹽水泥，一種是普通硅酸鹽水泥。因快硬水泥成本高，后期強度低，建議使用普硅水泥42.5#。他的生產流程是：攪拌(水+水泥+粉煤灰)→加入發泡劑攪拌→灌入模具→切割包裝→成品堆放。
復合外墻外保溫板生產線是我公司參照國內外等*技術和經驗，經反復試驗研制成功的新產品。是外墻外保溫板實現工廠化生產的重大發明，已申請多項國家。本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動切割鋸三部分組成。
1、自動制板機：
本機采用自動化多道輥壓、布網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料布網，同機實現復合制作與EPS聚苯板或XPS擠塑板復合一次性成型，并在復合板里面形成砂漿網狀立體聯接結構。由于采用的技術*，工藝*，不僅使生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且*的提高了保溫板的綜合質量，機械強度和面層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚苯板和擠塑板現場施工造成的重復勞動復雜工序、及粘結不牢固、施工成本高等缺點。
該機的*工藝屬國內*，技術*居國內地位，是實現機械化、標準化、規模化生產(EPS)復合聚苯保溫板或（XPS）復合擠塑保溫板的*選擇。
2、技術參數：
外形尺寸：長35m×寬1.76m×高5.0m
裝機功率：32kw
制板規格：長2.45m×寬1.3m×厚20－100mm
工作效率：班產1500m2
3、自動攪拌系統：
由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌25–30m3料漿。裝機功率40kw。
4、全自動切割鋸：
是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現縱向鋸切，載板小車再橫向運行，實現橫向600mm的鋸切，從而把保溫墻板鋸成各種規格的成品板。
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