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缺氧池潛水攪拌機如果電源遠離潛水攪拌機，應適當增加電纜截面積，減少連接器數量，以降低壓降。為了使潛水攪拌機正常運行，請檢查確保電纜密封可靠，電纜護套未損壞。

缺氧池潛水攪拌機的結構是直聯式結構。轉動的葉片在污水中產生一個離心力，來通過離心力在葉片周圍形成一個負壓區域，外面的空氣經過進氣管被吸入水里，被吸入的空氣和水在混合在一起，形成水氣混合物，之后這種良好和均勻的水氣混合物會自動的從排出口向四周噴出。

這個過程包括以下的幾個方面：混合盤的空氣與污水混合產生水氣混合的效應，出口排出的水氣的混合液就形成了循環及對流；許多空氣分子中的氧氣通過高速運轉而獲得一個*的氧氣吸收的效率。

1. 較高的空氣溶解比率，微小的氣泡所占的比率較大，充氧量的效率高且充氧的面積較寬；

2 水池中沒有死角，帶氣泡的平衡曝氣流能夠*的沖刷到池底的每一個角落；

3 設備結構較簡單緊湊機組使用壽命長，能夠承受大負荷的進口軸承，采用*油浴的轉軸機械密封和進入葉輪腔的空氣防止運行工作時水與機械密封件緊密接觸，這些條件都能保證曝氣機在24小時連續運行工作，長期使用*的運行工作；

4 省下工程投資款，不需要提供氣源，可以省掉鼓風機，現場安裝方便，設備噪音小；

   作為一種在浸沒條件下連續工作，兼攪拌混合和推流功能的一體化浸沒式設備，在污水處理領域中有著廣泛的應用，在活性污泥工藝中采用潛水攪拌器可防止污泥沉積在池底部，將污水與回流液和在循環水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有接觸。在城市污水處理廠污水處理過程中，由于污水處理工藝的需要，污水和污泥的混合液必須以一定的流速在池體內循環流動，如果流速過低，會使混合液中的污泥絮凝沉淀，使池底大量積泥，大大減少池體的有效容積、影響出水水質。因此，需要借助潛水攪拌器的攪拌、推動，使得混合液保持一定的流速，防止污泥沉積在池底部，并將污水與回流和再循環水流混合在一起使懸浮固體均勻分布，從而使微生物與污水之間有接觸，達到混合攪拌、推進的作用。

為保證取得好的效果，請使用方提供如下資料：
     1、運用目的
     2、池型
     3、池尺寸
     4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
     攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深 度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

1、攪拌機的安裝
將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。
裝上減振塊和滑套。
用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。
緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。
確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！
2、電線接法                                  
四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。
五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）
七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）
3、試運轉
開機前，由合格人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。
調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
4、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。
5、注油與換油
攪拌機在出廠前減速箱內已注油。運轉100小時后應更換油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進行：
把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。
如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。
萬一運轉時發生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司聯系。