聚氨酯發泡工藝時通過兩種不同的羥基原料進行混合，外加各種添加劑混合后進行離心然后均勻混合，混合后2-5秒進行超速發泡的工藝。因為無縫鋼管的普遍長度為12米，所以聚氨酯保溫管的普遍長度為12米，在將工作管同心套入聚乙烯皮套后，考慮到保溫的厚度、工作管的口徑、聚乙烯皮套等各項因素下，可以選擇在皮套的中間鉆一個直徑為5cm，或在距離皮套兩端1/4部位各鉆一個直徑為5cm的孔，鉆孔的目的是在考慮重力的情況下，聚氨酯可以均勻的分布在保溫管的各處，然后通過攪拌機將攪拌均勻的聚氨酯混合液快速的注入管道中間，同時將管道兩端進行密封，這是管體中的聚氨酯會快速發泡，在1分鐘內達到硬化的效果。
同樣的道理，在內滑動鋼套鋼蒸汽管道中也可以采用以上工藝，只不過是在巖棉層和外護鋼管中間發泡，巖棉層與硅酸鹽保溫層相連接為一個整體，在聚氨酯發泡后，外護鋼管又通過聚氨酯發泡層與硅酸鹽保溫層達到一個同進退、相對固定的整體，工作過可以通過熱脹冷縮的情況下達到一個內部滑動的需要，這種保溫工藝的保溫效果優勢突出，能夠達到500-600℃的保溫效果。外護鋼管的表面溫度能達到37-40℃。熱量散失可以護忽略不計
高密度聚乙烯為作為聚乙烯外套管原料，產品的直徑、長度等型號指標可以根據用戶需求調節生產；工程施工安裝由保溫材料廠進行，將需防腐保溫的鋼管套在聚乙烯套管內，中間注入聚氨酯泡沫，使之充分填滿鋼管與聚乙烯套管之間的空隙，zui終使鋼管、套管、保溫層形成一個牢固的整體，達到防腐保溫的效果；這種防腐保溫方式可以架空或者埋在地下，整個施工過程均在現場進行!
 
發泡聚氨酯由雙組分組成，A組分為多元醇，B組分為異氰酸酯。
施工時兩組在發泡機中混合成預聚體，然后在預聚體中加入水、催化劑、表面活性劑、其他添加劑等在高速攪拌下混合進行發泡的終產物，呈霧狀，一分鐘發泡凝固成型。發泡后硬化速度快、硬化后牢固耐老化；成型后起到保溫、防水、粘結性能好效果，所以得到廣泛應用。
 
備受關注的聚氨酯泡沫導熱系數問題：
導熱系數小： 聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是zui低的，因此能使物料的熱損失減少到zui低限度。 防水、防腐、耐老化，由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上，因此，用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層，不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展