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鄭州市黃河機電設備廠
該機采用微機控制,分室反吹,定時、定組清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除塵器在機立窯廢氣除塵中能高效、穩定運行,煙囪出口排放濃度低于國家規定的100mg/nm3排放標準可達(≤50mg/mn3),該設備可不停機分室換袋,操作簡單,安全可靠,運行費用低,是解決機立窯煙氣除塵的有效設備。
該設備由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結構由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統和清灰控制系統所組成。
除塵器不呢提為全鋼結構,并設計有防熱膨脹機構措施,外殼采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫,外表用厚度0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板采用冷沖壓壓延成型工藝,既增加強度又保證設備質量。
除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐磨性、強度及熱沖擊性能均較好。
三、工作原理
(1)過濾:含塵煙氣經煙道靜茹進氣管,由上部進入進氣室,部分顆粒由慣性而落入灰斗,其余部分延期粉塵進入濾袋,經內表面過濾后,進入袋室,然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣,該設備為上部進氣,負壓操作風濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動控制
除塵器運行一段時間后,濾袋內表面聚集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加一定值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵清除掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到一定值后,該室濾袋又投入正常運行。整個清灰過程主要是通過反吹風來進行的,當阻力上升需要清灰時,控制系統關閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的濾袋在反吹風的作用下壓瘦變形,使其達到清掉濾袋內表面附著粉塵的目的,清灰落入灰斗,經排灰閥進入鉸刀排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間是參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
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