D20復合式破碎機，十字石復合式破碎機，硅藻土復合式破碎機
一般來說，有許多類型的復合式破碎機的破碎腔，經常使用以下類型破碎砂材料和石頭時，*個，的彎曲狀的角上的復合式破碎機的排料口。然而，在粉碎室的角度的梯度是比較小的，并且仍然是關閉的排料口的阻塞點的位置，因為這個原因，可以減少堵塞。這種破碎腔的種是適合時破碎物料的排料口的寬度進行調整，以非常小，例如，粗的顎式破碎機是沒有必要的，其排料口是大于150毫米一個相對的第二類型長曲線復合破碎機的排料口。
在粉碎室降低的角度的梯度是相當大的，并且被放置在頂部的阻塞點，然后堵塞顯著降低。這種類型的破碎腔是適合用于循環的復合破碎機的排料口小于150毫米。也就是說，當客戶嘗試選擇破碎腔，它們不應該只需要考慮的復合式破碎機的目的，但的物理屬性，泥含量和含水量的巖石。根據不同的需求，人們應該選擇不同類型的破碎腔。
高爐渣是高爐煉鐵過程中排出的渣，是一種工業固體廢物，又叫作高爐礦渣，可分為煉鋼鑄鐵渣、鑄造鑄鐵渣、錳鐵礦渣等。高爐溶渣可認為合適而使用各種工藝加工成下面所開列各種材料。礦渣碎石是高爐渣在的渣坑或渣場天然冷卻或淋水冷卻形成較為細致精密的礦渣后，通過開鑿、破碎、磁選和篩分而獲得的一種碎石材料，出產工藝主要有熱潑法和堤式法兩種，礦渣碎石在我國可以接替自然產生的石料用于馬路，機場，地基工程，鐵路道渣、水泥骨料和柏油路面等，可用于：配合制造礦渣碎石水泥、在缺乏力氣地基中應用、用礦渣碎石作基料鋪成的柏油路面既亮堂且防滑性能好還具備令人滿意的耐磨性能制動距離縮減、用于鐵路道渣可以合適借鑒列車行駛運萌生的振蕩和噪音。1589年德國即著手利用高爐渣。隨著高爐渣的迅速進展，復合破碎機和磨粉機設施也變成其進展中必要的設施。
復合式破碎機在高爐渣的利用出產中將會有著更好地進展前面的景物，因為這個該行業在往后的進展中要么斷創新，增長技術性能，更好地效用于高爐渣的出產中。水渣作建筑材料用于出產士敏土和水泥，因為水渣具備潛伏的水硬膠凝性能，在士敏土熟料、生石灰、生石膏等激發劑效用下，可以作為優質的士敏土原料，可制成：礦渣硅酸鹽士敏土、生石膏礦渣士敏土、生石灰礦渣士敏土、礦渣磚、礦渣水泥等。如今的社會形態是一個資源化、綠顏色化的社會形態，高爐渣的迅疾進展不惟減損了國度廢物的污染和對土地的占用，還使資源獲得了充分地利用。以下各種材料再通過破碎機和磨粉機的破碎粉磨加工，就可以管用地利用在不一樣的行業中。可用于做輕骨料，用來制造內墻塔樓板等，也可用于承重結構。
水渣是把熱熔狀況的高爐渣置于水中非常快冷卻的過程，主要有渣池水淬或爐前水淬兩種形式。高爐渣還可用于出產礦渣棉（以高爐渣為主要原料，在融化爐中熔融后取得熔化物再加以精制而獲得的一種白的顏色棉狀礦物纖維）、微晶玻璃、硅鈣渣肥、礦渣鑄石、熱鑄礦渣等。膨脹礦渣珠是用數量適宜冷卻水急冷高爐渣熔渣而形成的一種多孔輕質礦渣，出產辦法有噴吐法、噴霧法、塹溝法、滾筒法。
一、調好立式復合破碎機轉向，保證是正轉，觀察出球情況，不能有粘輥不脫模現象。如有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在機器上反復試壓，直至全部脫模為止。 二、型煤烘干機首先用立式復合破碎機壓出的球自然晾干后，將烘干筒裝滿(每個烘干筒約30噸)球裝滿后，開始向烘干爐送熱風約2.5小時，待爐溫升至200度左右時，開始由立式復合式破碎機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的大小要與立式復合破碎機進料量相等。觀察出球的干濕情況，若出現干燥效果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫，反之，縮小送風量，降低爐溫。直至效果*為好。 三、原料的含水量不能大于7%。供料量的調整，應根據立式復合破出球情況來決定。以強度*為準。
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