水泥立磨介紹，D20水泥磨，zui大的水泥磨廠家
由于球在水泥磨中作為研磨介質經常運轉工作造成磨損，其球量隨時間的增長而逐漸減少，這樣水泥磨就不能保證有適量的球來進行工作，從而會嚴重的影響磨礦效率。
為補償這一缺陷，必須在每班中有適當數量的球補加進去。由此產生了補加球的問題，即裝球量、球的直徑及補加時間等等。由于球質量不一，因而在磨損過程中，殘球的形狀也不一樣，有的是圓形、橢圓、半圓形，也有的是扁平形等奇形怪狀的。殘球在水泥磨中只起縮小水泥磨有效容積的作用，已經對磨碎的礦石起不了多大的作用。因此，必須在一定時期內，將殘球倒出來，進行清理，把形狀等不合乎要求的球清除出去。重新按合理裝球的方法裝入新球和補加新球。
給煤機把通過預處置煤從煤倉中給到水泥磨中：水泥磨將煤塊磨成煤粉；粗粉分別器把不符合粒度需要的顆粒再返回到水泥磨內再處置；細粉分別器是把煤粉與氣體分隔，輸出合格煤粉，其間90%左右的煤粉被分別出來并落入煤粉倉，或通過螺旋輸送機轉送到勞動保險煤粉倉。合格煤粉進入粉倉以備后用。整個進程一般選用排粉機作為動力源，水泥磨為首要控制調度方針。由于水泥磨軸頸密封性欠好，所以中儲式制粉系統一般選用負壓工作辦法，對球機進行控制調度。制粉技能如下圖所示。
制粉系統中分別出的乏氣中含有約10%的極細煤粉，可以直接作為一次風和煤粉倉中落下的煤粉混合后送入鍋爐去燃燒，這種將乏氣當作一次風直接運用的系統稱為單調劑送粉或乏氣送粉系統。適用于發發較高的煤。
將制粉系統的乏氣通過燃燒器中的專門噴口直接送入鍋爐燃燒時，則乏氣稱為三次風，而熱空氣作為一次風輸送煤粉。這種系統稱為熱風送粉系統，適用于蒸騰分較低的煤。
在煤粉倉上部裝有吸潮管，運用排粉風機的負壓將潮氣吸出，防止煤粉受潮結塊。在排粉風機出口與水泥磨進口之間一般設有再循環管，運用乏氣再循環來調和磨煤通風量、單調通風量與一次風量（或三次風量）三者之間的聯絡，以保證鍋爐與制粉系統的安全、經濟工作。
水泥磨變頻改造方案：
1、造后的設備要有足夠的起動轉距，滿足水泥磨裝載量大的要求，并且保證設備在變頻運行狀態下使電機平穩運行，保障電動機具有恒功率特性。
2、利用變頻調速控制系統改造原有水泥磨拖動系統，滿足水泥磨低速時的正常運行，確保正常的工藝控制技量，使水泥磨及電動機的使用壽命延長，減少維護。
3、確改造后的設備能夠實現自動控制，及手動/工頻和故障自切換等功能，并能克服水泥磨大慣性引起回升電壓，有效地保證設備的正常運行。
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