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隨著選礦廠建設規模不斷擴大,作為浮選廠主要選別用的浮選機近年來向高效、節能、大型化發展。這不僅能減少基本建設投資,同時也降低了生產成本。為了滿足各種礦石不向作業的選別,使其既適合一般濃細度的使用,也能滿足高濃度、粗顆粒的選別要求,我們在研究了國內外各種浮選機的基礎上,完成了BS-K型浮選機系列的研究和設計,BS一K型浮選機采用外充氣與機械攪拌相結合的型式。由鼓風機送來的低壓空氣,經風道(支承梁)、風管、調節閥進入中空軸,再經葉輪腔排出,同時開始漿氣混合。葉輪旋轉時,空氣在葉輪與定子中間與礦漿繼續混合、彌散、形成泡沫,礦化泡沫上升到穩定區后富集,從溢流堰溢出或刮出,流入泡沫槽。
從動力學上講，JJF型浮選機礦粒的浮選過程可分為3個基本過程;礦粒與氣泡的碰撞、礦粒向氣泡上粘附和礦粒從氣泡上脫落。浮選過程，首要條件是礦粒與氣泡的碰撞和附著，礦粒一氣泡集合體在浮選槽中上升，形成礦化泡沫，同時，集合體將經歷脫落和再碰撞附著的脫落-交換過程。
從浮選機的充氣機理分析氣泡尺寸形成，運用流體動力學原理闡述浮選機的充氣機理為：在葉輪旋轉作用下，礦漿被吸入葉輪腔并沿葉輪外緣經定子和穩流板甩入浮選槽。高速運動的礦漿在葉輪出口處發生射流效應，在此射流的引射作用下，外部空氣經套筒進入葉輪腔被卷吸入浮選槽，并在礦漿的紊流作用下彌散為細小氣泡均勻分布于槽中。
由此可見，氣泡的尺寸與浮選機的結構、充氣量和攪拌程度（槽內流體的紊流程度）有關。一般氣泡尺寸隨著充氣量的減小而增大，隨著槽內紊流程度的增加而減小．因此，要達到一定的碰掩效率就必須適當的增大葉輪轉速。
BF浮選機內湍流的強度對浮選力學會造成什么樣的影響，通常充氣機械攪拌式浮選機我們用空氣壓縮機來控制浮選槽內的氣場流量，但怎樣的控制能夠保證zui大的生產率呢?
按水力學對流態的劃分，液流中渦流程度大的屬湍流狀態，反之屬層流狀態，在絕大多數浮選機中尤其是在機械攪拌式混合區屬湍流狀態。這對于浮選槽內固-液縣浮及氣-液分散有利。湍流中顆粒和氣泡的運動方向不定，顆粒和氣泡的碰撞可以發生在氣泡的各個部位，同時，湍流強度對顆粒和氣泡碰撞附著及礦化氣泡的上浮產生較大的影響。顆粒和氣泡的碰撞概率除受湍流影響外，還受漿體濃度和氣泡數目的影響。若湍流強度大，漿體濃度高和氣泡數目多，顆粒和氣泡的碰撞附著概率則提高。但湍流強度提高后，顆粒從氣泡上的脫落率也增大。顆粒越粗，表面親水性越強，湍流的這種副作用越顯著，因此，湍流強度增加后，顆粒上浮率并不一定提高。
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