昆山天大化工填料有限公司位是一家專業生產銷售金屬填料，塑料填料，陶瓷填料及塔內件分布器等三大材質的廠家，產品種類齊全，并具備設計各種精餾塔、吸收塔、分離塔等塔內件的制作、安裝為一體的專業公司。2004年老廠建立投產，占地面積6000平方，新廠2011年建成投產，占地面積3萬平方，歡迎新老客戶蒞臨指導。

昆山天大化工填料有限公司與您淺談塔設備在化工生產中的作用和地位。

塔設備是化工、石油化工和煉油等生產中重要的設備之一。它可使氣（或汽）液和液液兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質及傳熱的目的。可在塔設備中完成的常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。此外，工業氣體的冷卻與回收、氣體的濕法凈制和干燥，以及兼有氣液兩相傳質和傳熱的增濕、減濕等。

這些過程都是在一定的壓力、溫度、流量等工藝條件下，在一定的設備內完成的。由于其過程中兩種介質主要發生的是質的交換，所以也將實現這些過程的設備叫傳質設備；從外形上看這些設備都是豎直安裝的圓筒形容器，且長徑比較大，形如“塔”，故習慣上稱其為塔設備。

塔設備能夠為氣、液或液、液兩相進行充分接觸提供適宜的條件，即充分的接觸時間、分離空間和傳質傳熱的面積，從而達到相際間質量和熱量交換的目的，實現工藝所要求的生產過程，生產出合格的產品。所以塔設備的性能對整個裝置的產品產量、質量、生產能力和消耗定額，以及三廢處理和環境保護等方面部有著重大的影響。

塔設備的投資費用及鋼材耗量僅次于換熱設備。據統計，在化工和石油化工生產裝置中，塔設備的投資費用占全部工藝設備總投資的25.39％，在煉油和煤化生產裝置中占34.85％；其所消耗的鋼材重量在各類工藝設備中所占比例也是比較高的，如年產250萬噸常減壓蒸餾裝置中，塔設備耗用鋼材重量占45.5％，年產120萬噸催化裂化裝置中占48.9％，年產30萬噸乙烯裝置中占25~28.3％。可見塔設備是煉油、化工生產中重要的工藝設備之一，它的設計、研究、使用對化工、煉油等工藝的發展起著重大的作用。