廠家除塵濾筒規格查詢 除塵濾筒材質有那種應用舉例 煤氣的除塵中的應用:煤氣中含塵量特大,經過45um的濾芯過濾后的含塵量是4g/m3.而他的流量是12000 ;m3/h,壓力1.0MPa,使用溫度≥200℃,而Z終的含塵量濃度≤5mg/ ;m3
廠家除塵濾筒規格查詢 除塵濾筒材質有那種用于含塵量超大而zui終要求高的氣/固分享器中,確切地說它是氣/固分離的一種除塵濾芯.
一除塵濾芯的特點
1.采用高性能的周邊風泵或多級蝸輪風泵作抽氣動力，吸力強大。
2.內配置可更換式凈化裝置，維護簡便，使用壽命長，性能穩定。
3.通過管路將多個工位的吸氣口連接起來，進行集中式凈化作業。
4.可控制清塵，可保障凈化設備始終處于良好工作狀態。
5.全封閉的風機室，低噪聲運行，可保障操作者的身心健康。
6.集塵箱安裝有行走腳輪，便于拉出倒出回收粉塵或廢物。
7.根據凈化處理的需要，煙氣性質，可選擇匹配的過濾媒介，進行相應的凈化過濾處理。可對高濃度的含塵煙氣、含油煙霧、工業廢氣等，進行凈化凈化效率達99.8%。
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二.除塵濾芯可選結構件：
1.端蓋（鋼板沖壓，聚氨酯，ABS，PA）
2.外護網（菱形護網，圓孔鋼板沖壓）
3.內支撐網（菱形護網，圓孔鋼板沖壓,支撐帶，導電銅線）
4.密封圈（天然橡膠，聚氨酯，硅膠）
5.文史管（可選裝）
備注：濾芯的端蓋，護網，骨架的防銹方式可選（電鍍鋅，不銹鋼，靜電噴塑）
三：應用于
1、能源，水泥，化工，機械，玻璃等生產線回收原料，凈化除塵
2、制藥、卷煙、涂裝、生產線回收原料，凈化除塵
3、木業、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業的粉塵回收器的除塵凈化濾芯
濾筒式除塵器具有體積小、效率高等優點。由于新型濾料的出現和除塵器設計的改進，濾筒式除塵器在除塵工程中開始應用。
1、濾筒構造
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒，濾筒的構造分為頂蓋，金屬框架、褶形濾料和底座等4部分。
濾筒是設計長度的濾料折疊成褶，首尾黏合成筒；筒的內外用金屬框架支撐，上下用頂蓋和底座固定，頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒的性能和外形尺寸見圖。
2、除塵器構造
除塵器由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、濾筒及電控裝置組成。
濾筒在除塵器中的布置很重要，濾筒可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，用螺栓固定，并摯有橡膠墊；花板下部分為過濾室，上部分為凈氣室。濾筒除了用螺栓固定外，更方便的方法是自動鎖緊裝置和橡膠壓緊裝置，這兩種方法對安裝和維修十分方便。
3、濾筒式除塵器工作原理
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細、密度小的塵粒進人過濾室后，通過布朗擴散和篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風
機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某一規定值時，進行清灰，此時脈沖控制儀控制電磁脈沖閥的啟閉。當脈沖閥開啟時，氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔噴射出一股高速、高壓的引射氣流，從而形成一股相當于引射氣流體積1～2倍的誘導缺陷流，一同進入濾筒內，使濾筒內出現瞬間正壓并產生鼓脹和微動；沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內，灰斗內的粉塵通過卸料器，連續排出。
這種脈沖噴吹清灰方式，是逐排濾筒順序清灰，脈沖閥開閉一次產生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾筒完成一次清灰循環所需的時間為10～30min。由于本設備為低壓脈沖清灰，所以根據設備阻力情況，應把噴吹時間適當延長，而把噴吹間隔和噴吹周期適當縮短。
