防火隔墻板技術(shù)參數(shù)：

1、消除假顆粒技術(shù) 

①采用特殊處理設(shè)備，如：處理用后鎂碳磚特制碾壓設(shè)備，消除假顆粒95%以上。 

②采用特殊工藝，如：水浸+攪拌+溫度。 

2、精料精用 

經(jīng)處理后的用后防火隔墻板，優(yōu)先考慮再生耐火材料制品，細(xì)粉考慮其它用途，如冶金輔料或降級(jí)使用。 

3、再生工藝技術(shù) 

根據(jù)用后防火隔墻板再生原料特點(diǎn)，采取相應(yīng)工藝生產(chǎn)再生制品。如：顆粒級(jí)配、混練時(shí)間、結(jié)合劑種類、用量、成型壓力等都要相應(yīng)加以改變。 

4、再生原來(lái)產(chǎn)品。如：用后鎂鋁磚再生鎂鋁磚，用后鎂鉻磚再生鎂鉻磚。 

5、再生其他產(chǎn)品。如：用后滑板再生用于高爐主溝料，用后鎂鉻磚再生用于引流砂。 

6、分離、提純技術(shù) 

采用風(fēng)選分離細(xì)粉，如：通過(guò)風(fēng)選將用后鎂碳磚石墨收集。采用選礦技術(shù)，對(duì)用后耐火材料進(jìn)行提純。 

7、降級(jí)使用。如：鋼包工作襯用后鋁鎂澆注料再生用于鋼包*襯澆注料，用后主溝料再生用于渣鐵溝渣料。 

防火隔墻板應(yīng)注意的問(wèn)題 

1、要清楚防火隔墻板曾經(jīng)用于什么高溫窯爐，用在什么部位，材質(zhì)是什么，什么化學(xué)成分和相組成。 

2、防火隔墻板等級(jí)較多，使用的原料等級(jí)也各不相同，造成用相同的用后防火隔墻板制備的再生料化學(xué)成分具有一定差異。因此應(yīng)對(duì)再生料進(jìn)行均化處理，降低再生料由于化學(xué)成分的不同對(duì)再生制品性能的影響。 

3、假顆粒的密度較小，氣孔率大，物料的結(jié)合程度相對(duì)于新料較松散，用于制備再生制品會(huì)嚴(yán)重影響制品性能。生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝，降低假顆粒含量。 

4、由于再生料表面性狀發(fā)生變化，制備再生磚時(shí)應(yīng)根據(jù)再生料的情況選擇合適的結(jié)合劑和加入量。 

5、用后防火隔墻板中存在的有害物質(zhì)必須無(wú)害化處理后再行利用，如：含有Cr6+的用后鎂鉻磚，只有將Cr6+變成Cr3+才能應(yīng)用。 

6、形成陶瓷相結(jié)合的用后防火隔墻板的處理比較難，要采取相應(yīng)特殊工藝進(jìn)行處理。 

7、有些鋼廠用后防火隔墻板混級(jí)堆放，由于成分復(fù)雜，只能降級(jí)使用。 

8、用后防火隔墻板組成、礦相、結(jié)構(gòu)肯定發(fā)生變化，對(duì)再生防火隔墻板質(zhì)量有較大影響，必須給予充分重視，要采取相應(yīng)措施，保證再生產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。 

9、要考慮用后防火隔墻板處理的成本問(wèn)題，采用的方法、工藝要有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。 

10、要考慮再生防火隔墻板對(duì)鋼水質(zhì)量的影響，加強(qiáng)對(duì)有害成分的控制。 

防火隔墻板發(fā)展趨勢(shì) 

1、采用各種技術(shù)對(duì)用后防火隔墻板進(jìn)行科學(xué)處理，有效分離出各級(jí)顆粒及細(xì)粉，作為再生制品原料使用。 

2、根據(jù)用后防火隔墻板種類不同，采取相應(yīng)技術(shù)和設(shè)備，zui大限度消除假顆粒，提高再生防火隔墻板質(zhì)量。 

3、為保證再生產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)再生原料特點(diǎn)，采用階梯模式，按級(jí)使用。 

4、對(duì)用后防火隔墻板要進(jìn)行有效利用、綜合利用、全部利用。既要再生各種防火隔墻板，也要考慮其它應(yīng)用領(lǐng)域。

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