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閱讀:554發(fā)布時(shí)間:2014-5-30
秸稈飼料壓塊www.ftxny.com技術(shù)關(guān)鍵是物料的擠出與成形,擠出與成形是一對(duì)即對(duì)立又統(tǒng)一的矛盾,物料能否擠出是前提,擠出后能否成形是關(guān)鍵。影響擠出和成形的因素很多,且錯(cuò)綜復(fù)雜如功率、轉(zhuǎn)速、偏心距、壓輪半徑、環(huán)模直徑、模孔形狀、規(guī)格、深度、環(huán)模溝槽深度、環(huán)模孔的粗糙度、物料類型、含水率等等,只有這些影響因素達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一時(shí),擠出和成形才能達(dá)到同步。其機(jī)理如下所示。
秸稈飼料塊的擠出和成形主要是靠偏心壓輪的滾動(dòng)擠壓力來完成的,它取決于動(dòng)力功率的適配、主軸轉(zhuǎn)速、環(huán)模直徑、偏心距及偏心壓輪半徑的大小。而標(biāo)定偏心壓輪擠壓力大小又要根據(jù)能否克服物料在模孔中形成的摩擦阻力,物料粘滯阻力和物料纖維彈力。物料在模孔中的摩擦阻力的大小由模孔內(nèi)表面大小和深度決定。當(dāng)模孑L形狀和尺寸確定時(shí),則模孔深度是影響物料塊擠出和成形的決定因素,物料的類型和含水率是準(zhǔn)決定因素,模孔深度小則物料擠出容易但成形率低或不成形;模孔深度大則物料容易成形但擠出困難甚至堵塞弊車,模孔深度又決定物料在模孔中通過的時(shí)間,即物料滯留時(shí)間,經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)模孔深度為模孔橫截面周長(zhǎng)的1. 04次冪時(shí)物料擠出與成形才能達(dá)到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。當(dāng)模孔深度確定后,物料的含水率直接影響到秸稈物料在模孔中的范性形變和彈性形變。秸稈中所含水分也是秸稈中含有的淀粉、糖、蛋白質(zhì)的溶劑,在成形過程中,這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)起粘合劑作用。通過實(shí)驗(yàn)確定秸稈含水率在12%~18%時(shí)其成形率*,而低于或高于這個(gè)域值時(shí)則成形率低或不成形。
秸稈物料的成形其主要機(jī)理是秸稈所固有的彈性形變和范性形變,秸稈在受擠壓下內(nèi)部應(yīng)力超過秸稈纖維的彈性限度。當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間(約10s)后,擠壓力消除后秸稈不能*恢復(fù)其原來的形狀大小,即出現(xiàn)范性形變,加之秸稈中的水分、淀粉、糖類、蛋白質(zhì)在高溫下形成粘合劑,使已經(jīng)受壓的相互牽扯交織的秸稈纖維粘合在一起,便形成了不易松散的秸稈飼料塊。另外壓輪、環(huán)模、物料三者的擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度(90℃~120℃)也有助于物料的范性形變和粘合作用。
結(jié)論
秸稈壓塊技術(shù)是一種新的粗飼料加工方法,采用這一技術(shù)生產(chǎn)的秸稈塊狀飼料其體積可縮小為近原來的l/10,儲(chǔ)運(yùn)成本降低70%。秸稈在高溫高壓下擠壓成形并不只是物理形態(tài)上的改變,也能使秸稈中的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素的鑲嵌結(jié)構(gòu)部分受到破壞,利于瘤胃消化液浸蝕滲透作用。通過壓塊使秸稈中的粗纖維消化率提高了25%,飼料塊帶有濃郁的糊香味和口感甜度,適口性明顯提高。經(jīng)飼養(yǎng)試驗(yàn)表明飼喂肉牛日增重提高15%,奶牛產(chǎn)奶量提高16. 4%,乳脂率提高0.2%。利用以玉米秸為主的多種類粗飼料配合預(yù)混精料、添加生物復(fù)合酶或秸稈營(yíng)養(yǎng)轉(zhuǎn)化通過壓塊機(jī)壓塊可制成反芻家畜的全日糧混合飼料,其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、飼喂效果都超出傳統(tǒng)的精粗料分別飼喂的效果。
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