北京松信宏澤科技有限公司

：潘女士

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1500DX2粗糙度儀

業界zui先采用線性馬達

低震動、高速度  線性馬達采用非接觸式驅動單元、結構簡單，震動小、穩定性高。

維護保養方便 新型高精度傳感器 測量精度顯著提高

粗糙度傳感器 采用的粗糙度傳感器E-DT-SS01A,量程大(高達1000μm），測量倍率高（可達50萬倍），分辨率高達0.1nm.

輪廓傳感器 采用干涉光柵尺的輪廓傳感器E—DT-CH1-A,量程大（50mm),分辨率高達μm，指示精度

±（1.8+︱2H︱/100)μm.

測量效率高 測量效率顯著提高,粗糙度測量速度zui大可達3mm/s,波紋度測量速度zui大可達20mm/s,移動速度60mm/s。特別用于測量3D粗糙度，效果更明顯！

CNC功能 一次測量包括工件調整（手動）、測量、分析、打印均被全部記錄，使用回放功能在測量相同型號工件時，只需固定好工件，并設好坐標系即可全自動完成。

可操作性強  增強手動旋鈕功能, x軸增加手動旋鈕，提供了更多的測針定位和移動方式。

自動停止功能  測針在垂直方向接觸物體會自動停止并歸零，而不必擔心測針過載。

直接加配傾斜裝置（選配） 現場可直接加配傾斜裝置，提高了產品的測量范圍，針對粗糙度儀，可以傾斜5度，輪廓儀可以傾斜15度。

豐富的TIMS軟件功能

1500DX2粗糙度儀

粗糙度分析

1.   AI識別功能，操作簡單，減少操作失誤

由于粗糙度測量是需事先設定許多測量條件，這對于新手時一個比較困難的工作，AI功能可以根據被測工件表面的狀態自動設定*條件，包括測量范圍、評價長度、截止波長和放大倍率等。

2.  測量數據再分析，降低了測針磨損，提高了效率

測量完成之后，即使測量條件不對，也不需要重新測量，只需更改分析條件（規格標準、傾斜補正方式、截止波長等），即可完成對測量結果的分析。

3.  多槽軸濾波器，適合于需要刻槽工作，提高了精度

新開發的多槽軸濾波器可以消除由于工件刻槽多帶來的變形，提高了測量精度。

4.  可選擇任意評價范圍，提高了測量效率

用戶可以根據自己的需要選擇任意一段或多段作為自己的評價范圍，提高了ＴＩＭＳ軟件的實用性。

5.   磨耗量的測量

ＴＩＭＳ軟件可以保存zui近十次測量結果，在分析窗口中按分析／結果按鈕選擇所需的兩個數據，此時兩根曲線所圍成的面積就可以作為磨耗量。

6.  世界各國通用

ＴＩＭＳ軟件包含ＪＩＳ（２００１、１９９４、１９８２）、ＩＳＯ、ＡＳＭＥ、ＣＮＯＭＯ、

ＤＩＮ等標準。支持中文、英語、日語、德語、法語、意大利語、西班牙語和葡萄牙語。并取得歐盟的安全標準（ＣＥ標識）。

輪廓分析

1.   ＡＩ自動要素判定功能 ＴＩＭＳ軟件可以根據的評價范圍自動判別所測量的要素，提高了效率。

計算范圍自動擴大,由于計算時，采點范圍不同導致測量結果有偏差，利用此功能可以有效的消除由于采點范圍不佳所導致的誤差。】

計算的重復性,此功能對于周期性的采點計算根據Z值的大小重復選擇計算點的范圍減低了鼠標點擊的次數，提高了效率。

自動計算功能,正常情況下采點結束后需按執行按鈕才能進行計算，此功能打開后采點后立即執行計算，減少了鼠標點擊的次數，提高了效率。

2.   要素計算圖標向導 任意兩個要素間的計算關系都可以用圖表示，即使是對復雜的要素，極大簡化了操作步驟。

3.   計算結果預覽功能  通常情況下計算結果只能在執行后獲得，但由于計算點范圍的隨機性，往往得到的結果不夠準確，需要再次計算，浪費了時間。計算結果預覽功能可以在沒有執行時就已預先知道結果。

4.   間距計算功能 對于周期性工件的間距計算只需要按一次按鈕即可完成，而不需要多次重復計算，提高了操作性。

5.   輪廓曲線合成功能 由于測針角度的限制一些工件的形狀不可能一次測量出來，必須通過多次測量，合成圖形后才能得到完整的數據。

6.  重疊銷計算 重疊銷計算是用于大小的標準球去接觸Ｖ型溝時所得接觸點的位置來判別軸承性能的一種方法。

7.  ＩＧＥＳ／ＤＸＦ輸入輸出功能（選配）  ＣＡＤ生產的圖紙可以以ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式導入到ＴＩＭＳ軟件中，同樣ＴＩＭＳ生成的輪廓曲線可以轉換成ＩＧＥＳ或ＤＸＦ格式。

8.  設計值比對功能（選配） 通過設計值和實際值對比，判別工作合格與否。

9.  滾珠絲杠計算功能（選配） 該軟件支持兩種方法的，一種時滾珠絲杠圓，還有一種是滾珠絲桿槽。

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