聚氨酯熱水保溫管技術(shù)分析

施工前必須完成下列工作： 
1　按設(shè)計要求設(shè)置的絕熱用固定件、支撐環(huán)、支吊 架、緊固件等準備齊全。 
2　設(shè)備、管道的支座、吊耳、爬梯、平臺以及支架、 接管、儀表測試接管等附件均安裝完畢。 
3　電伴熱或熱介質(zhì)伴熱管均已安裝就緒，并檢驗試驗 合格。 
4　清除設(shè)備、管道表面的污物，并按規(guī)定涂刷完防腐 油漆。 
5　設(shè)備、管道的表面應(yīng)平整、圓滑、干燥。 
6　雨天施工室外的保溫工程，應(yīng)有良好的防雨措施； 寒冷季節(jié)、雪天施工要有防凍、防雪措施。 
保溫、保冷層的施工 
1　設(shè)備和管道的絕熱材料和厚度應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計確 定。 
2　絕熱層應(yīng)均勻、連續(xù)，虧缺要填滿，保溫層厚度大 于80mm時，應(yīng)用雙層或多層保溫結(jié)構(gòu)。材料不同時，采 用復合結(jié)構(gòu)，復合結(jié)構(gòu)一般內(nèi)層用硬質(zhì)材料，外層用軟質(zhì) 材料。 
3　當使用成型的平板材料加工成預制塊時，切割面要 平整，尺寸要準確。 
4　使用成型預制塊作為絕熱材料，安裝時單層要錯縫 縱縫　、雙層或多層　的內(nèi)層要錯縫，外層必須把內(nèi)層的 縫隙縱縫或環(huán)縫　覆蓋。預制塊用鋼絲和鋼帶扎緊，每個 預制塊至少捆扎一道，雙層或多層結(jié)構(gòu)各層應(yīng)單獨捆扎， 所有縫隙不應(yīng)大于5mm，要用導熱系數(shù)相近的密封材料勾 縫。 
5　直徑較大的設(shè)備應(yīng)用6或8的圓鋼做的固定銷釘 焊于設(shè)備外壁上，不可焊接的設(shè)備則將銷釘焊在3mm× 30mm鋼帶上，將鋼帶用螺栓固定在設(shè)備外壁上。保溫材料 穿過銷釘用自鎖緊板固定，保溫板外再用鋼絲或鋼帶扎 緊。 
6　當聚氨酯保溫管使用管殼材料時，水平管道上管殼縱向接縫應(yīng)在側(cè)面。在垂直管道上必須自下而上施工。每節(jié)管 殼至少捆扎兩道鋼絲或鋼帶，嚴禁采用螺旋形捆扎，鋼絲 或鋼帶的間距不宜大于30mm。 
7　水平管道采用硬質(zhì)保溫材料時，每隔6m留一寬 25mm間隙，填以導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材料。 
8　立式設(shè)備和垂直管道應(yīng)設(shè)置支撐環(huán)，支撐環(huán)的寬度 應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于 20mm，環(huán)間距約 3m，環(huán)下留25mm間隙，填以導熱系數(shù)相近的軟質(zhì)保溫材 料。 
9　使用成型預制塊作為保冷材料時，要進行錯縫， 所有縫隙均應(yīng)用導熱系數(shù)相近的密封材料勾縫。
10　直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件，宜采用與 設(shè)備或管道材質(zhì)相同的不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制 作時，應(yīng)加同材質(zhì)的不銹鋼墊板。

　　聚氨酯熱水保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構(gòu)成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑管和鋼管組成。 保溫層材料60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

聚氨酯熱水保溫管技術(shù)分析