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濟(jì)南賽思特流體系統(tǒng)設(shè)備有限公司
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所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間：2018-05-16 15:47:46瀏覽次數(shù)：354次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線賽思特氣液增力缸按照結(jié)構(gòu)形式不同可分為P系列和H系列，采用嚴(yán)格的油氣隔離技術(shù)，可以在任意角度安裝，在行程范圍內(nèi)任意一點(diǎn)接觸工件后自動(dòng)轉(zhuǎn)換為力行程，優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口密封圈確保增力缸長(zhǎng)時(shí)間工作不漏油、不漏氣，壓力穩(wěn)定，整個(gè)工作過(guò)程分為快進(jìn)-增壓-快退三個(gè)階段，輸入氣壓0.6MPa即可獲得1到200噸的輸出壓力
賽思特氣液增力缸按照結(jié)構(gòu)形式不同可分為P系列和H系列，采用嚴(yán)格的油氣隔離技術(shù)，可以在任意角度安裝，在行程范圍內(nèi)任意一點(diǎn)接觸工件后自動(dòng)轉(zhuǎn)換為力行程，優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口密封圈確保增力缸長(zhǎng)時(shí)間工作不漏油、不漏氣，壓力穩(wěn)定，整個(gè)工作過(guò)程分為快進(jìn)-增壓-快退三個(gè)階段，輸入氣壓0.6MPa即可獲得1到200噸的輸出壓力 更多產(chǎn)品詳細(xì)選型資料請(qǐng)向 王或者索取，或登錄www.shinefluid.com查看
氣液增力缸P系列
賽思特P型氣液增力缸由工作缸、恒壓儲(chǔ)油腔、氣液增壓器三部分有機(jī)結(jié)合為一體。巧妙的設(shè)計(jì)保證了液壓油與壓縮空氣的嚴(yán)格隔離，工作缸活塞桿接觸工件后自動(dòng)啟動(dòng)力行程，充分保護(hù)了與活塞桿連接的施力部分，恒壓儲(chǔ)油系統(tǒng)避免了安裝限制，可以360度任意角度、位置安裝。
賽思特P型氣液增力缸是一個(gè)完整的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它所具有的三種不同的結(jié)構(gòu)形式以及適用于不同場(chǎng)合的配件使其可以應(yīng)用于很廣的領(lǐng)域。
賽思特P型氣液增力缸先由大面積活塞端的低氣壓產(chǎn)生小面積的高液壓，高液壓直接作用在雙支承工作缸活塞桿的大面積柱塞端，然后將力直接傳遞給與工作缸活塞桿別一端通過(guò)螺紋相連的施力部分。
●zui大6bar壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)，即可達(dá)到1噸-240噸沖壓力，無(wú)需液壓系統(tǒng)。
三階段工作過(guò)程：
a氣動(dòng)的快進(jìn)行程，工作缸活塞桿驅(qū)動(dòng)施力部分快速小力接觸工件。
b氣液增力的力行程，在總行程范圍內(nèi)任一位置，施力部分一接觸工件，即自動(dòng)啟動(dòng)力行程，進(jìn)行全力沖壓。
c氣動(dòng)的返回行程
●三階段工作行程的速度及增力的大小與行程在規(guī)定范圍內(nèi)均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)并可PLC控制。
●控制簡(jiǎn)單、可靠，如同控制一個(gè)普通氣缸一樣，由一個(gè)二位五通閥即可實(shí)現(xiàn)全部控制，如用行程開(kāi)關(guān)控制力行程及快進(jìn)行程或以不同的壓力控制力行程等均可實(shí)現(xiàn)。
●工作過(guò)程中自動(dòng)啟動(dòng)力行程*的保證了工作過(guò)程無(wú)沖擊振動(dòng)、噪音極低，有效的提高了工件加工質(zhì)量及施力部分整體壽命。
●與同噸氣缸或液壓系統(tǒng)或其他機(jī)構(gòu)相比，能耗極低，動(dòng)作頻次高。
●全部進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)密封圈允許使用無(wú)潤(rùn)滑壓縮空氣，巧妙的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)*阻止了壓縮空氣進(jìn)入油腔內(nèi)。
P型氣液增力缸結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)度小，速度快可360度任意安裝，全部采用進(jìn)口密封圈，壽命更長(zhǎng)
氣液增力缸H系列
1 產(chǎn)品描述
氣液增力缸是一個(gè)完整的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它利用增壓器大小活塞面積比，將低氣壓提高數(shù)十倍，使油壓zui高達(dá)到40MPa，供油壓缸使用，從而達(dá)到油壓缸的高輸出力。它集氣壓與液壓的技術(shù)優(yōu)勢(shì)于一體，是1600KN以下沖壓缸的*選擇。
2 使用液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)之優(yōu)缺點(diǎn)比較：
1使用液壓傳動(dòng)之優(yōu)點(diǎn)：
缸體體積小，出力大,可進(jìn)行恒速或變速運(yùn)動(dòng),出力調(diào)整及速度調(diào)整簡(jiǎn)單方便,液壓動(dòng)作平穩(wěn)且具有吸震能力,傳動(dòng)動(dòng)力的自由度高
2使用液壓傳動(dòng)之缺點(diǎn)：
液壓油循環(huán)易使溫度提高,存在漏油的現(xiàn)象,油壓配管作業(yè)困難,設(shè)備制造和使用成本較高,馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大,設(shè)備重，搬運(yùn)不便,工作環(huán)境不易清潔,設(shè)備故障率高，維修困難,能耗較高
3使用氣壓傳動(dòng)之優(yōu)點(diǎn)：
動(dòng)力源取之簡(jiǎn)單，儲(chǔ)存簡(jiǎn)單,壓力小，安全性高,管線配置方便簡(jiǎn)單，維修方便,氣壓傳動(dòng)速度較快，容易調(diào)整,工作溫度低，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,重量輕，搬運(yùn)方便,工作環(huán)境清潔,價(jià)位低廉
4使用氣壓傳動(dòng)之缺點(diǎn)：
工作出力小使用受一定限制,因氣體可壓縮性，故無(wú)法穩(wěn)定等速運(yùn)動(dòng),排氣噪音大
5使用氣液增力缸之優(yōu)點(diǎn)：
普通壓縮空氣驅(qū)動(dòng)即可產(chǎn)生5KN－1600KN的沖壓力, 無(wú)需液壓系統(tǒng)，快速、高效、節(jié)能。
*的"軟到位特性":操作過(guò)程沖擊小、提高了沖壓加工質(zhì)量、延長(zhǎng)了模具壽命。
獨(dú)到的增力自調(diào)整特性:沖壓力、工作行程、總行程和工作頻率可以自由調(diào)節(jié), 無(wú)需調(diào)節(jié)合模高度。
多種結(jié)構(gòu)形式可適應(yīng)不同的工作及安裝空間要求，可用于沖壓、 模壓、擠壓、剪切、點(diǎn)焊、凸焊等設(shè)備。
一機(jī)多用:進(jìn)行板件連接及完成板件成形、彎曲、沖壓、沖裁、矯正、剪切、鉚接、沖壓印字等工作, 更換不同的模具即可實(shí)現(xiàn)。
速度較液壓傳動(dòng)快，且較氣壓傳動(dòng)穩(wěn)定
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易，保養(yǎng)方便
設(shè)備價(jià)位較油壓設(shè)備低
動(dòng)力源獲取方便，儲(chǔ)存簡(jiǎn)單，工作環(huán)境清潔
工作溫度低，無(wú)過(guò)熱，泄漏現(xiàn)象
工作成本較低
重量輕，易搬運(yùn)
工作噪音小
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