機械密封的安裝、使用技術要領
1、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利裝;
2、設備的密封腔部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，保持密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封付破損而造成密封失效;
4、設備轉軸的勁向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不答應大于0.1毫米;
5、安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸垂直求;
6、安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;
8、設備在運轉前必須布滿介質，以防止干摩擦而使密封失效;
9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。
離心泵機械密封運轉時泄漏的原因及安裝誤區：
正常運轉中忽然泄漏。離心泵在運轉中忽然泄漏少數是因正常磨損或已達到使用壽命，而大多數是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。
1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞;
2、對泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效;
3、回流量偏大，導致吸人管側容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;
4、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多;
6、環境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調整;
8、忽然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉中忽然泄漏，如不能及時發現，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。
【公司名稱】滕州市源星機床有限公司
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