遙控浮球閥工作原理
當管道從進水端給水時，由于針閥、球閥、浮球閥是常開的，水通過微型過濾器、針閥、控制室、球閥、浮球閥進入水池，此時控制室不形成壓力，主閥開啟，水塔（池）供水。當水塔（池）的水面上升至設定高度時，浮球浮起關閉浮球閥，控制室內水壓升高，推動主閥關閉，供水停止。當水面下降時，浮球閥重新開啟，控制室水壓下降，主閥再次開啟繼續供水，保持液面的設定高度。
水利控制閥設計選用要點
（ 1 ）工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。
（ 2 ）根據功能要求，選擇閥門種類，再根據管道輸送介質、溫度、建筑標準和業主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
（ 3 ）閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
（ 4 ）工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。
（ 5 ）管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥；管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。
（ 6 ）水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
（ 7 ）水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統流向*。
（ 8 ）接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現象。在管網zui高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。
（ 9 ）閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。
（ 10 ）閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
（ 11 ）閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；
C、試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏；
D、閥門試驗持續時間按上表。
遙控浮球閥主要技術參數
公稱壓（Mpa） | 殼體試驗壓力（Mpa） | 密封試驗壓力（Mpa） | 適用介質 | 介質溫度（℃） |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 水 | 0-80 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 |
遙控浮球閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 銅合金 |
密封圈 O型圈 | 丁qing橡膠 |
閥桿 | 2Cr13 |
彈簧 | 50CrVA |
針型閥 | 銅合金 |
球閥 | 銅合金 |
浮球閥 | 銅合金 |
微型過濾器 | 不銹鋼 |
遙控浮球閥部件列表：
1、球閥2、產閥3、針閥4、浮球閥
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遙控浮球閥主要外形連接尺寸
公稱通徑 | 尺 寸（mm） | |||||
DN（mm） | L | A1 | A | H1 | H | F |
20 | 150 | 130 | 325 | 179 | 212 | 116 |
25 | 160 | 130 | 325 | 179 | 212 | 116 |
32 | 180 | 130 | 325 | 179 | 212 | 116 |
40 | 200 | 140 | 335 | 210 | 265 | 168 |
50 | 203 | 140 | 335 | 210 | 265 | 168 |
65 | 215 | 140 | 335 | 215 | 310 | 180 |
80 | 241 | 145 | 345 | 245 | 350 | 210 |
100 | 270 | 155 | 365 | 305 | 460 | 284 |
125 | 300 | 165 | 385 | 365 | 520 | 310 |
150 | 330 | 180 | 410 | 415 | 570 | 370 |
200 | 400 | 205 | 465 | 510 | 840 | 463 |
250 | 480 | 225 | 505 | 560 | 890 | 525 |
300 | 550 | 245 | 545 | 658 | 1030 | 625 |
350 | 622 | 275 | 595 | 696 | 1090 | 705 |
400 | 685 | 285 | 625 | 735 | 1150 | 778 |
450 | 750 | 285 | 625 | 735 | 1150 | 778 |
500 | 811 | 410 | 780 | 750 | 1110 | 690 |
600 | 935 | 456 | 888 | 850 | 1286 | 785 |
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