一、超純水設備概述
1.1 超純水設備是指在設計上，采用成熟、可靠、*、自動化程度高的兩級RO＋EDI＋精混床除鹽水處理工藝，確保處理后的超純水水質出水電阻率達到18.2 MΩ.cm。
二、電鍍行業超純水的工藝流程
2.1 采用離子交換方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2.2 采用兩級反滲透方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
2.3 采用EDI方式，其流程：原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
三、三種工業用超純水的工藝比較
3.1 目前制備工業用超純水的工藝基本上是以上三種，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來?，F將他們的優缺點分別列于下面：
3.1.1 *種采用離子交換樹脂其優點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環境有一定的破壞性。
3.1.2 第二種采用兩級反滲透設備，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高，但無須樹脂再生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換，水質相對來說不是太高，大都只能做到1us/cm左右。
3.1.3 第三種采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前制取超純水，zui環保的超純水制備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續制取超純水，對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
四、超純水設備應用范圍
4.1 電鍍（鍍金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水）、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水汽車、家電、建材產品表面涂裝、清洗純水 其它要求的表面處理用純水
五、超純水設備工藝說明
5.1 RO系統、超純水系統、后處理系統于一體，易于操作、維護。還可以根據用戶需要輕松實現功能升級?！ ?/p>
5.2 超純水制備原理： 反滲透水處理設備通常由原水預處理系統、反滲透純化系統、超純化后處理系統三部分組成。預處理的目的主要是使原水達到反滲透膜分離組件的進水要求，保證反滲透純化系統的穩定運行。反滲透膜系統是一次性往除原水中98%以上離子、有機物及*微生物（理論上）高效的純化方法。超純化后處理系統通過多種集成技術進一步往除反滲透純水中尚存的微量離子、有機物等雜質，以滿足不同用途的zui終水質指標要求。
5.3 原水預處理系統： 反滲透水處理設備的預處理系統通常由聚丙烯纖維（PP）過濾器和活性炭（AC）過濾器組成。對硬度較高的原水還需加裝軟化樹脂過濾器。PP濾芯可高效往除原水中5μm以上的機械顆粒雜質、鐵銹及大的膠狀物等污染物，保護后續過濾器，其特點是納污量大, 價格低廉。AC活性炭濾芯可高效吸附原水中余氯和部分有機物、膠體，保護聚酰胺反滲透復合膜免遭余氯氧化。軟化樹脂可脫除原水中大部分鈣鎂離子，防止后續RO膜表面結垢堵塞，提高水的回收率。
5.4 反滲透純化系統： 反滲透（Reverse Osmosis，簡稱RO）是以壓力差為推動力的一種高新膜分離技術，具有一次分離度高、無相變、簡單高效的特點。反滲透膜“孔徑”已小至納米（1nm=10-9m），在掃描電鏡下無法瞧到表面任何“過濾”小孔。在高于原水滲透壓的操作壓力下，水分子可反滲透通過RO半透膜，產出純水，而原水中的大量無機離子、有機物、膠體、微生物、熱原等被RO膜截留。通常當原水電導率<200μS/cm時，一級RO純水電導率≤5μs/cm，符合實驗室三級用水標準。對于原水電導率高的地區，為節省后續混床離子交換樹脂更換成本，提高純水水質，客戶可考慮選擇二級反滲透純化系統，二級RO純水電導率約1~5μS/cm，和原水水質有關。
5.5 超純化后處理系統：
5.5.1 混床離子交換純化柱：混床離子交換純化柱由陰離子交換樹脂和陽離子交換樹脂按比例混合而成。陽離子交換樹脂用其H＋交換往除水中的陽離子，陰離子交換樹脂用其OH－交換往除水中的陰離子，在混床樹脂中被交換出來的H＋和OH－結合生成H2O，因此混床離子交換純化柱可用來深度往除RO純水中尚存的微量離子。小型實驗室超純水器中的混床離子交換純化柱通常為一次性使用。永潔達混床離子交換純化柱采用*核級混床樹脂，其產水電阻率可達18.2MΩ.cm。
5.5.2 EDI裝置：連續電往離子EDI（Electrodeionization的縮寫），是利用混床離子交換樹脂吸附給水中的陰陽離子，同時這些被吸附的離子又在直流電壓的作用下分別透過陰陽離子交換膜而被連續往除的過程。這一新技術可以代替傳統的離子交換（DI），產出10MΩ.cm以上的超純水。EDI深度除鹽的zui大優點是可*穩定運行，無需用酸堿再生陰陽樹脂，十分適合造水量100L/h以上的超純水中心制備系統，水質穩定，并將大大降低運行成本，TOC也將更低更穩定。永潔達EDI裝置通常的產水電阻率約15~18MΩ.cm。
5.5.3 除熱原超濾膜：超濾除熱原已廣泛用于現代制藥行業。超濾（Ultrafiltration，縮寫“UF”）膜的孔徑介于反滲透和微濾之間（約0.01～0.1μm），通常用zui小截留分子量來表示。永潔達除熱原超濾膜采用截留分子量為5000道爾頓的聚砜膜，可*往除水中熱原（其zui小分子量通常大于7000）及各類微生物。
5.5.4 紫外線殺菌燈和TOC紫外消解器： 紫外線殺菌燈采用254nm波長的紫外線照耀殺菌，可有效破壞微生物的DNA分子，使之形成TT兩聚體而無法生殖，是空氣、水安全有效的常用滅菌方法。TOC紫外消解器采用可同時產生185nm/254nm雙波長的紫外線燈管，其中185nm紫外線在空氣中可產生臭氧而殺菌除味，在水中會產生氫氧自由基，可將純水中微量有機物迅速氧化為CO2，達到往除TOC的目的。
5.5.5 終端過濾器：孔徑0.22um的終端過濾器可*濾除細菌、真菌及孢子、樹脂碎片及一切微米級污染物。終端過濾器形式有中空纖維式、PP桶過濾器、囊式過濾器、針頭式濾器等，膜材質有聚丙烯、尼龍、聚偏氟乙烯等。
