『梅州聚氨酯直埋保溫管特點』

高密度聚氨酯直埋保溫管
  制作工藝，產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法”。  制作流程：鋼管除銹----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢測----入庫 工藝特點： 1.1、除銹  1.2、穿管及支架捆扎：  A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管（產品符合設計要求CJ/T114-2000標準）→穿管機V型槽。  B．除銹處理后的鋼管→輸管機→穿管機托輥輸送段→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。  C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（內漲或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊（拉緊）。  注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。
  
   技術要求 4.1 鋼管  4.1.1 鋼管的材料、尺寸公差及性能應符合CJ/T 322或GB/T 9711.1或GB/T 8163標準規定。 4.1.2 鋼管的外徑尺寸和zui小壁zui應符合表1（略）的規定。  4.1.3 發泡前鋼管表面應加以清理，去除鐵銹、軋鋼鱗片、油脂、灰塵、漆、水分或其他沾染物。   鋼管表面銹蝕等級應符合GB/T 8923—1988中A、B、C規定，除銹等級應符合GB/T 8923——1988中Sa2 規定。  4.2 外護管  4.2.1 外護管使用溫度條件應控制在-50℃～+50℃。 4.2.2 外護管原材料性能  4.2.2.1 密度和成分    外護管使用高密度聚乙烯塑料制造。聚乙烯樹脂的密度應為935kg/m3 ～950kg/m3。 

高密度聚乙烯外護管
    密度： ≥950㎏/m3（20℃）
    炭黑含量： 2.5%±0.5%（質量百分比）
    導熱系數： 0.43W/（m.℃）
    熱膨脹系數： 180×10-6（1℃）
    熔融指數： 0.50~0.70g（MFI 190℃/5kg）
    拉伸強度： ≥17MPa
    斷裂伸長率： ≥350%
    耐環境應力開裂： ≥200h
    縱向回縮率： ≤3%
    硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層
    平均孔徑： ≤0.5mm
    閉孔率： ≥88%
    任意位置密度： ≥60㎏/m3
    抗壓強度： ≥0.3MPa（10%變形條件下）
    吸水率： ≤10%（100℃沸水，90分鐘）
    導熱系數： ≤0.033W/（m.℃）（50℃時）

  直埋式預制保溫管較之傳統的各類保溫管材具有十分突出的優點：　　1、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，*運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。　　　　　2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。　　3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。　　4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。　　5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

   保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。　　聚氨酯泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。