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中國上海閥門行業型號編制方法

閱讀:813發布時間:2015-1-31

中國上海閥門行業型號編制方法
1.閥門產品型號由七個單元組成按下列順序編制。
Z941H16C
Z—類型代號9—傳動方式代號4—連接形式代號1—結構形代號
H—閥座密封面或襯里材料代號16—公稱壓力數值C—閥體材料代號
2.類型代叼用漢語拼音字母表示,按表1的規定?!  ”?                           表10
類型代號類型代號類型代號
閘閥Z蝶閥D安全閥A
截止閥J隔膜閥G減壓閥Y
節流閥L旋塞閥X疏水閥S
球閥Q止回閥H
減壓閥
結構形式
薄膜式彈簧薄膜式活塞式波紋管式桿桿式
代號12345
表11
硫水閥結構浮球式鐘形浮子式脈沖式熱動力式
代號1589
3.傳動方式代號用阿拉伯數字表示,按表2的規定?! ”?表12
傳動方式代號傳動方式代號
電磁動0傘齒輪5
電磁液動1氣動6
電液動2液動7
蝸輪3氣液動8
正齒輪4電動9
安全閥結構形式代號
彈簧封閉帶散熱片全啟動0
微啟式1
全啟式2
帶板手全啟式4
雙彈簧微啟式3
不封閉微啟式7
全啟式8
微啟式5
帶控制機構全啟式6
脈  沖  式9
注:(1)手輪、手柄和板手傳動以及安全閥、減壓閥、疏水
閥省略本代號。(2)對于氣動或液動:常開式用6K、7K表示
:常閉式用6B、7B表示:氣動帶手動6S表示。防爆電動用
“9B"表示。
4.連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表3的規定?! ”?
連接方式內螺紋外螺紋法蘭焊按對夾卡箍卡套
代號1246789
注:桿桿式安全閥在類型代號前加“G"漢語拼音字母。
5.結構形式代號用阿拉伯數字表示,按表4~13的規定。表4表13
閘閥結構形式代號
明桿楔式彈性閘閥0
剛性單閘板1
雙閘板2
平行式單閘板3
雙閘板4
暗桿楔式單閘板5
雙閘板5
旋塞閥
結構形式
直通
填料式
三通
填料式
四通
填料式
直通
油封式
三通
油封式
代號34578
6.閥座密封面或襯里材料代號用漢語拼音字母表示,按表14
的規定。                    表14
閥座密封面或襯里材料代號閥座密封面或襯里材料代號閥座密封面或襯里材料代號
銅合金T巴氏合金B襯膠J
橡膠X合金鋼H搪瓷C
尼龍塑料N滲氮鋼D襯鉛Q
氟塑料F硬質合金Y滲硼鋼P
表5
截止閥結構形式節流閥直通式角式直流式平衡
直通式角式
代號14567
表6注:由閥體直接加工的閥座密封面材料代號“W"表示:當
止回閥
結構形式
直通
升降式
升降
立式
單瓣
旋啟式
多瓣
旋啟式
雙瓣
旋啟式
代號12456
閥座和閥瓣(閘板)密封面材料不同時,用低硬度材料代號表

示(隔膜閥除外)。
表77.公稱壓力數值,按JB74-1994“管路附件公稱壓力,試驗
隔膜閥結構形式屋脊式截止式直流板式閘板式
代號1357
壓力和工作壓力"的規定。用于電站工業的閥門,當介質zui
高溫度超過 530℃時按JB74-1994第5條的規定,標注工作壓力。
表8中國上海閥門行業型號編制方法

8.閥體材料代號用漢語拼音表示,按表15的規定?! ”?5

按作用和用途

(1)截斷類:如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥,截止閥,其作用是接通或截斷管路中的介質。

止回閥,止回閥又稱單向閥或逆止閥,止回閥屬于一種自動閥門,其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉,以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。

防爆閥、事故閥等,安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值,從而達到安全保護的目的。

調節閥、節流閥和減壓閥,其作用是調節介質的壓力、流量等參數。

(2)真空類:如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中,用來改變氣流方向,調節氣流量大小,切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。

(3)特殊用途類:如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中*的輔助元件,廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

按主要參數

按公稱壓力

(1)真空閥:指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。

(2)低壓閥:指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。

(3)中壓閥:指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。

(4)高壓閥:指公稱壓力PN 為10.0Mpa~80.0Mpa的閥門。

(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。

(6)過濾器:指公稱壓力PN 為1.0Mpa、1.6Mpa

按工作溫度

(1)超低溫閥:用于介質工作溫度 t<-101℃的閥門。

(2)常溫閥:用于介質工作溫度-29℃<t<120℃的閥門。

(3)中溫閥:用于介質工作溫度120℃<t<425℃的閥門。

(4)高溫閥:用于介質工作溫度t>425℃的閥門。

按驅動方式

按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類

壓縮空氣驅動的閥門。液動閥:借助油等液體壓力驅動的閥門。

此外還有以上幾種驅動方式的組合,如氣-電動閥等。

按公稱通徑

(1)小通徑閥門:公稱通徑DN≤40mm的閥門。

(2)中通徑閥門:公稱通徑DN為50~300mm的閥門。

(3)大通徑閥門:公稱閥門DN為350~1200mm的閥門。

(4)特大通徑閥門:公稱通徑DN≥1400mm的閥門

按結構特征

閥門結構特征閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為:

(1)截門形:關閉件沿著閥座中心移動;如截止閥

(2)旋塞和球形:關閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉;如旋塞閥、球閥

(3)閘門形:關閉件沿著垂直閥座中心移動;如閘閥、閘門等

(4)旋啟形:關閉件圍繞閥座外的軸旋轉;如旋啟式止回閥等

(5)蝶形:關閉件的圓盤,圍繞閥座內的軸旋轉;如蝶閥、蝶形止回閥等

(6)滑閥形:關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑

按連接方法

(1)螺紋連接閥:閥體帶有內螺紋或外螺紋,與管道螺紋連..

(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。

(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。

(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。

(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。

(6)對夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。

按閥體材料

(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。

(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。

以下為幾種不銹鋼閥門材料參數及具體運用

(1)角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類

(2)直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分,是目前、常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

由于閥門的用途是廣泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在發電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉;在石油、化工生產中,閥門同樣也起著控制全部生產設備和工藝流程的正常運轉。在其它部門也是這樣。盡管如此,閥門同其它產品比較往往被人們忽視。例如:在安裝機器設備時,人們往往把重點放在主要機器設備方面,卻忽視了閥門。這樣會使整個生產效率降低或停產、或造成種種其它事故發生。 因此,對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。

電力驅動閥門是常用的驅動方式的閥門,通常稱這種驅動裝置形式的驅動裝置為閥門電動裝置,閥門電動裝置的特點如下:1)啟閉迅速,可以大大縮短啟閉閥門所需的時間;2)可以大大減輕操作人員的勞動強度,特別適用于高壓、大口徑閥門;3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置,易于實現遠距離操縱,而且安裝高度以不受限制;4)有利于整個系統的自動化;5)電源比氣源和液源容易獲得,其電線的敷設和維護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。

閥門電動裝置的缺點是構造復雜,在潮濕的地方使用更為困難,用于易爆介質時,需要采用隔爆措施。

閥門電動裝置按所驅動的閥門類型不同,可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉出很多圈,適用于驅動閘閥、截止閥、隔膜閥等;Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉90。,適用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆,以S表示)。

閥門電動裝置一般由傳動機構(減速器)、電動機、行程控制機構、轉矩限制機構、手動-電動切換機構、開度指示器等組成。

氣動和液動閥門

氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源,利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅動閥門的,一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa,液動的水壓或油壓為2.5MPa~25MPa。如用于驅動隔膜閥;回轉型氣、液驅動裝置用于驅動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅動力大,適用于驅動大口徑閥門。如用于驅動旋塞閥、球閥和蝶閥時,必須將活塞的往復運動轉換面回轉運動。除了采用氣缸或液壓缸的活塞來驅動外,還有采用氣動薄膜驅動的,因其行程和驅動力較小,故主要用于調節閥。

手動閥門

手動閥門是zui基本的驅動方式的閥門。它包括用手輪、手柄或板手直接驅動和通過傳動機構進行驅動兩種。當閥門的啟力矩較大時,可通過齒輪或蝸輪傳動進行驅動,以達到省略的目的。齒輪傳動分直齒圓柱齒輪傳動和錐齒傳動。齒輪傳動減速比小,適用于閘閥和截止閥,蝸輪傳動減速比較大,適用于旋塞閃、球閥和蝶閥


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