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兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦油煤氣站工藝流程

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兩段式煤氣發(fā)生爐熱脫焦油煤氣站工藝流程

詳細(xì)介紹

兩段式煤氣爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為：原料煤在煤場(chǎng)進(jìn)行破碎、篩分后，符合工藝要求粒度的中煤系統(tǒng)加入到煤倉中，再經(jīng)加煤機(jī)構(gòu)間歇地進(jìn)入煤氣爐內(nèi)，煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。半焦下行至氣化層（還原層和氧化層），與由爐底進(jìn)入的空氣和水蒸汽進(jìn)行氣化反應(yīng)，生成發(fā)生爐煤氣，下部的灰渣從煤氣爐灰盤經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過包圍干餾層的火道引出，成為下段式煤氣發(fā)生爐，其出口溫度根據(jù)不同爐型約為400～600℃，煤氣壓力為1.5～4.5kPa，經(jīng)過底部旋風(fēng)除塵器除去顆粒較大的灰塵后進(jìn)入煤氣總管。另一部分煤氣進(jìn)入干餾層，與干餾煤氣混合后從兩段爐頂部引出，稱為上段煤氣，其出口溫度約為100～150℃，煤氣壓力約為1～3.5kPa。上段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除油器除去帶出物和大顆粒焦油，進(jìn)入電捕焦油器脫除焦油后在煤氣總管與下段煤氣混合得熱脫焦油煤氣供用戶。由于工藝的原因，揮發(fā)分較高的弱粘結(jié)性煙煤特別適用兩段式煤氣發(fā)生爐。

關(guān)鍵詞：煤氣發(fā)生爐旋風(fēng)除塵器