噴漆工藝廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料—涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發(fā)。噴漆過程中產生大量含三苯的有機廢氣，該廢氣不僅對環(huán)境造成污染，而且對人體有較大的危害作用，同時也破壞了周邊的環(huán)境，造成了不良的影響。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、改善噴漆環(huán)境以達到環(huán)保要求，目前噴漆廢氣處理技術主要有下列幾點：
 1、噴淋除塵系統(tǒng)
 目前，許多廠家都采用噴淋除塵系統(tǒng)控制噴漆工藝廢氣和粉塵、染塵的擴散。噴淋法具有工藝簡單、經濟的優(yōu)點，但噴淋除塵法的除塵效率通常只有30%-40%,且由于廢氣為有機性，本身較難溶于水，分子粒徑遠比液滴小得多，故采用水噴淋法捕獲效率較低，更加難以使其溶解除去。東莞環(huán)保專家表示僅僅通過噴淋法處理后，含塵及其它污染物濃度與排放標準還有較大差距。根據(jù)我公司以往對此類廢氣的治理經驗，建議采用：漆霧過濾器+采用活性炭吸附法，該法具有處理效果高，運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
2、漆霧過濾器
漆霧過濾器是通過風口充分吸入噴漆廢氣，使漆物微粒在多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維作用下從廢氣中分離出來并儲存在過濾材料空間內，漆霧在過濾材料內進一步干化成粉，當過濾單元達到容量飽和后取出，拍打清潔即可回用。
3、活性炭吸附器吸附
噴漆廢氣從煙管經噴漆廢氣治理設備-活性炭吸附器吸附， 根據(jù)廢氣的特點，本噴漆廢氣治理方案采取既經濟又可靠的噴漆廢氣治理設備-活性炭吸附器系統(tǒng)。廢氣通過管道將廢氣引入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過煙囪排放?；钚蕴课绞抢没钚蕴康亩嗫仔?，存在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學鍵力，因此當此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面，這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質，當廢氣與大表面的多孔性活性炭相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達到凈化的目的。
4、光催化氧化凈化裝置
由于活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用（脫附介質可使用蒸汽）。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環(huán)使用。
5、干式漆霧過濾凈化裝置
目前，在歐美發(fā)達國家80％的噴漆室均采用干式漆霧凈化，一個重要原因在于環(huán)境保護的綜合考慮。此外，干式漆霧凈化在確保噴漆性能、凈化效率、減少二次污染、降低運行成本等也顯示了巨大的*性。
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