閘閥、球閥、蝶閥等閥門鑄件的質量與鑄造工藝息息相關，鑄造工藝決定了閥門鑄件的質量好壞。所以選擇合適的鑄造工藝對閥門來說尤為重要，目前閥門行業上常用的鑄造方法是砂型鑄造。砂型鑄造又可以分為普通的木模鑄造，熔模鑄造也稱精鑄模造，還有消失模鑄造等。
①木模鑄造
適用范圍廣，可鑄造各種復雜形狀，特別是內腔復雜的鑄件，可批量生產，鑄件成本低廉；更適合大型鑄件的鑄造。但鑄件質量較差，外觀粗糙，不平整，力學性能不穩定，模具容易損壞。目前市場上通常是木模表面上覆蓋一層樹脂，這樣使木模表面上光滑、平整，硬度、強度得到提高，模具不容易變形。鑄造出來的鑄件質量、外觀得到很大的改善，鑄件的綜合力學性能也有所增強。減少了粘砂、掉砂等缺陷。
②熔模鑄造
也稱蠟模鑄造，大致的制作過程是：用蠟先制作一個與鑄件相同的模樣，外涂涂料與石英砂，浸入硬化液經過硬化，再把蠟融化出來，得到空殼，在經過烘干，除水分，在將金屬液澆入空殼，冷卻凝固后，在擊破外殼，取出鑄件。熔模鑄造特點是：整體模樣制作，無分型面，無須制芯，下芯的過程，鑄件無錯箱，質量精度與表面質量高，鑄造的壁厚可以到達4mm，能實現少切削，無切削加工，但周期廠。可適用于各種鑄造合金以及形狀復雜，加工困難，尺寸精度高的中小型精件。
③消失模鑄造
消失模鑄造也稱負壓鑄造，區別于其他的鑄造方法主要特征是，它是一種干砂負壓鑄造。大致的制作過程是:先用塑料泡沫制作一個與鑄件相同的模樣，再在烘干室里烘干，烘干后埋入干砂中，在干砂表面上覆蓋一層薄膜，在抽氣進行真空處理，再澆入金屬融液，融液把泡沫融化進入空腔，待鑄件冷卻凝固后再從砂箱倒出來。
消失模鑄造的主要特點如下：
a.鑄件尺寸形狀，表面光潔度高，幾乎無加工，具有精度鑄造的特點；可減輕鑄件重量，減少了加工裕量，降低了機加工成本。
b.取消了砂芯和制芯制造，沒有分裂面，*了下芯、起芯、合箱引起的鑄造缺陷和廢品。
c.無黏結劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，*了由于水分、添加物和黏結劑引起的各種氣孔、粘砂等鑄造缺陷和廢品；型砂可全部重復使用，落砂極其容易，大大降低了清砂的工作量，同時減少了粉塵。煙塵和噪聲污染，大大改善了鑄造工人的勞動環境，降低了勞動強度。
d.鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50％以上。
e.可在理想位置設置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統因素的制約，減少了鑄件的內部缺陷。
f.負壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度，可以鑄造出來比較薄的壁厚，鑄件力學性能得到提高。
g.組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產效率；可以卻小拔模斜度；金屬模具壽命可達5萬次以上，這樣降低了模具的維護費用。
h.模具費用比較高，要求的技術含量比普通模具高，由于塑料泡沫強度低，脫模時易損壞，不適合做大鑄件，由于負壓的作用，鑄件工藝如果處理不當，容易滲漏。