在高光注塑中，zui關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機(簡稱模溫機)。具有強大研發能力的奧德機械有限公司的高光注塑模溫機*了國內市場的技術空白。
在普通的注射成型加工中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型周期，提高了成本。
高光蒸汽注塑成型技術可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內模具的溫度，從而使上述兩種方法的優勢均得以發揮。
首先，注射前通過噴射蒸汽，使模具的溫度達到超過樹脂熱變形的溫度，然后注射熔融樹脂，就會形成沒有匯線、表面品質良好的成型品。熔融樹脂注射完成后，便開始冷卻工序。用冷卻水使模具溫度迅速下降到樹脂熱變形的溫度以下。這樣，可以通過加快樹脂的固化速度，來縮短成型周期，解決翹曲、下陷等問題。
高光蒸汽注塑可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，*解決塑料產品的表面縮水現象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的后續加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，高光注塑還可解決加纖產品所產生的浮纖現象，從而使產品品質更加。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
奧德的高光速冷速熱模溫機具有8寸液晶真彩西門子LCD顯示，觸摸式中文數子輸入，全中文界面，操作簡單。 全閉環系統控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC，數彩圖變化顯示，確保輸出準確穩定。 蒸汽、冷水、及模具溫度顯示，用時間和動作與注塑機信號互鎖。
高光蒸氣注塑應用目前用于液晶電視機，電腦液晶顯示器，汽車液晶顯示器，車燈和光學儀器等行業,
奧德開發的高光模溫機，有適合注塑機600－800噸和300－500噸和300噸以下的三種機型，zui大特點是不使用鍋爐設備，整機備有高溫熱水機和冷凍機，并增加了熱水和冷卻水回收系統，跟目前市場引進的進口機比，以600噸注塑機計算，每天可省1160度的電(按20小時/天計算)，可省12噸的水(按20小時/天計算)，和利用鍋爐蒸汽加熱相比來計算，每年節省費用在人民幣17萬元以上，節能*，利潤相當可觀。這是奧德高光模溫機的優勢所在。
除平板電視機面板外，這一技術還可廣泛應用于電腦液晶顯示器、空調、汽車內飾件等家電、汽車、通訊、醫療等行業。
[url=/]奧德[/url]機械有限公司從事溫度控制系統工程已有10多年經驗,專業生產[url=/ksaode-Products-106088/]模溫機[/url],水溫機，[url=/ksaode-Products-105540/]冷水機[/url],[url=/ksaode-Products-105214/]冷凍機[/url]。[url=/ksaode-SonList-15829/]油溫機[/url],[url=/ksaode-SonList-14519/]壓鑄模溫機[/url],壓鑄模溫機,速冷速熱模溫機,[url=/ksaode-Products-105567/]高光模溫機[/url],高光成型模具控溫, [url=/ksaode-Products-293551/]有機熱載體爐[/url]，高光蒸氣注塑控制器,高光無夾線無痕注塑技術,高光無熔痕注塑模具溫度控制系統及成套工藝模具技術,高光蒸氣無痕注塑系統,高光模具的注塑成型技術,高光塑料模具溫度控制,高光[url=/szaode-SonList-8567/]注塑模溫機[/url],高光模溫機,速冷速熱模溫機,速冷速熱高光模溫機,急冷急熱模溫機,高光蒸氣注塑,油加熱器。高光蒸氣注塑工藝,高光蒸氣注塑控制器 ,高光無夾線無痕注塑技術,橡膠機械控溫機,冷凍機,鎂鋁合金壓鑄模溫機,橡膠模溫機,模具恒溫機,高溫模溫機,運水式模溫機,運油式模溫機,工業冷水機,冷凍機等加熱控溫設備。也是大型油加熱控溫機（[url=/ksaode-SonList-14508/]油加熱器[/url]）專業制造廠家,并與德國、法國專業廠商進行技術合作,生產大型溫控系統,獲得*的專業評價。
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