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電動脫硫蝶閥

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更新時間：2024-11-02 12:50:14瀏覽次數：73次

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天津龍源電動閥門有限公司

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產品簡介

電動脫硫蝶閥-電廠專用◆產品簡介脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點要求

詳細介紹

電動脫硫蝶閥-電廠專用

◆產品簡介

脫硫蝶閥必須滿足腐蝕，磨損，流速，溫度等幾點要求。各種礦物燃料均含硫。特別是煤，燃燒后生成大量SO2，嚴重污染空氣。為控制污染，有效的辦法是煙氣脫硫。包括我國在內，目前世界上應用廣泛的是“石灰（石灰石）—石膏"濕法脫硫技術。這一工藝系統中，涉及多種腐蝕介質，且含顆粒物料，對設備產生強烈的腐蝕和磨損。因此對閥門的材料和結構形式有特殊要求。
◆零件材料

閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼

蝶板：無銷，全襯膠板、不銹鋼雙相不銹鋼板 1.4529、2507、C276

閥座：耐磨天然橡膠、耐磨三元乙丙橡膠

閥桿：不銹鋼、 2Cr13、304、316

◆性能指標

使用壽命：在使用10,000次以上，仍然能夠保證關閉時不泄漏。

壓降：如果壓降太大，會增加能量消耗。但是，應該知道的是，閥門并不是管道系統產生壓降的因素，導致壓降的產生還有下列因素。管道的流體截面。管道內壁的摩擦力。

通過部件時流向的改變。脫硫蝶閥的流體特性相當于截止閥的三倍甚至更高，相當于同樣尺寸的閘閥的75%。

通用性：脫硫蝶閥通過開啟/關閉和節流/平衡來對管道系統進行控制和調節。與閘閥或截止閥相比，脫硫蝶閥具有更好的“通用性"由于脫硫蝶閥能夠采用各種表面處理技術和選擇彈性材料管道，所以脫硫蝶閥具有的化學防腐性能。

◆脫硫蝶閥的優點

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經常操作。

2、結構簡單，體積小，重量輕。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體少。

4、低壓下，可以實現良好的密封。

5、調節性能穩定。

◆形式分類

脫硫蝶閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。

按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。

軟密封型一般采用橡膠環密封，硬密封型通常采用金屬環密封。

按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接；按傳動方式可分為手動、齒輪傳動、氣動、液動和電動幾種。

◆標準規范

設計制造標準：GB/T 12238-2008

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

◆外形尺寸

規格 mm	英寸lnch	主要尺寸（mm）													總量 (kg)
規格 mm	英寸lnch	A	B	C	D	L	H	D?	n-ф	K	E	n?-ф?	ф?	G	總量 (kg)
50	2	161	80	42	52.9	32	84.84	120	4 -23	77	57.15	4 -6.7	12.6	118	2.5
65	2.5	175	89	44.7	64.5	32	96.2	136.2	4 -26.5	77	57.15	4 -6.7	12.6	137	3.2
80	3	181	95	45.2	78.8	32	61.23	160	8 -18	77	57.15	4 -6.7	12.6	143	3.6
100	4	200	114	52.1	104	32	70.8	185	4 -25.4	92	69.85	4 -10.3	15.77	156	4.9
125	5	213	127	54.4	123.3	32	82.28	215	4 -23	92	69.85	4 -10.3	18.92	190	7
150	6	226	139	55.8	155.6	32	91.08	238	4 -25	92	69.85	4 -10.3	18.92	212	7.8
200	8	260	175	60.6	202.5	45	112.89	295	4 -25	115	88.9	4 -14.3	22.10	268	13.2
200	8	260	175	60.6	202.5	45	76.35	295	4 -23	115	88.9	4 -14.3	22.10	268	13.2
250	10	292	203	65.6	250.5	45	92.4	357	4 -29	115	88.9	4 -14.3	28.45	325	19.2
300	12	337	242	76.9	301.6	45	105.34	407	4 -29	140	107.95	4 -14.3	31.60	403	32.5
350	14	368	267	76.5	333.3	45	91.11	467	4 -30	140	107.95	4 -14.3	31.60	436	41.3
400	16	400	309	86.5	389.6	51.2	100.47	515	4 -26	197	158.75	4 -20.6	33.15	488	61
400	16	400	309	86.5	389.6	51.2	102.42	525	4 -30	197	158.75	4 -20.6	33.15	488	61
450	18	422	328	105.6	440.51	51.2	88.39	565	4 -26	197	158.75	4 -20.6	38.00	539	79
450	18	422	328	105.6	440.51	51.2	91.51	585	4 -30	197	158.75	4 -20.6	38.00	539	79
500	20	480	361	131.8	491.6	64.2	96.99	620	4 -26	197	158.75	4 -20.6	41.15	593	128
500	20	480	361	131.8	491.6	64.2	101.68	650	4 -33	197	158.75	4 -20.6	41.15	593	128
600	24	562	459	152	592.5	70.2	113.42	725	20 -30	276	215.9	4 -22.2	50.65	816	188
600	24	562	459	152	592.5	70.2	120.46	770	20 -36	276	215.9	4 -22.2	50.65	816	188