濾筒式除塵器濾材的選用和不同的布置方式：

一、濾材的選用

　　①濾材的選用首先應思索粉塵能否有易燃性或可燃性。假如是易燃或可燃粉塵，就應思索運用抗靜電濾材或采取其他的措施避免靜電跳火而產生爆炸。
　　②隨著人們環保認識的進步，對粉塵排放請求越來越高（特別是重金屬的粉塵、二氧化硅等嚴重危害人體安康的粉塵）這樣就必需要選擇外表過濾型的濾材，它是一種多微孔薄膜復合的濾材，具有過濾精度高、清灰容易、阻力小、運轉穩定等特性。
　　③假如環境濕度大，粉塵易吸潮或粉塵中含有油脂成份時，可思索選擇具有防油、防水、防污功用的濾材。
　　④假如系統中可能帶入火花時，應選用具有阻燃功用的濾材，防止濾筒產生熄滅（在焊煙處置時特別應留意）。
　　⑤當除塵器進口粉塵濃度很低時，而過濾風速也選擇得較低時（如大氣除塵、焊煙處置等）可思索選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，進步單個濾筒流量。
　　⑥工作溫度：以聚酯資料為根底的濾材工作溫度≤135℃，聚酯無紡布在80℃～135℃時，挺度會大幅降低，這樣，折疊的濾材很容易粘貼在一同，使透氣性能大幅降低，在這種狀況下，我廠的產品會采取一些特別的措施，使濾材堅持折距平均、透氣性能良好。

二、濾筒在除塵器中不同的安裝布置方式：

　　濾筒在除塵器中的裝置普通有傾斜（程度）布置和垂直布置兩種型式，濾筒傾斜（程度）布置時，濾筒裝拆便當，比擬適用于粉塵濃度不高的場所。濾筒垂直布置時，又可分上裝式和下裝式兩種裝置方式。上裝式是濾筒在花板上向下插入花板孔，然后再固定在花板上。下裝式是濾筒在花板下面向上裝置，然后固定在花板上。采用上裝式時、濾筒裝拆便當，操作人員不需求進入除塵器箱體內操作。采用下裝式時、濾筒裝拆十分艱難，由于操作人員必需進入除塵器箱體內操作。工作環境非常惡劣。濾筒垂直布置更適用于粉塵濃度較高的場所，濾筒垂直布置脈沖清灰效果比傾斜（程度）布置效果更勝*。
 

三、濾筒過濾面積的選擇：

　　過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。
　　①濾筒垂直布置時，濾筒越高對節約整體本錢越有利。但濾筒過高，清灰會較艱難，目前上普通zui長的濾筒也是2米（我公司已具備了2米濾筒的消費設備）。
　　②除塵器進口粉塵濃度越高，濾材折疊數可選少一點，折寬選淺一點，即過濾面積少一點，這樣更有利于清灰。
 

四、過濾風速的選擇：

　　過濾風速是指氣體經過濾材的均勻速度。
　　關于濾筒式除塵器過濾風速普通為0.6～1.2m/min。的過濾風速為0.8m/min。當粉塵濃度較高時，能夠思索選擇較低的過濾風速，降低了過濾風速有利于進步除塵器的過濾效率，延長濾筒運用壽命，降低工作阻力，改善通風性能。但除塵器造價有所進步，但在有些特殊狀況下，濾筒除塵器的過濾風速也可選到2m/min以上。
 

五、文氏管對濾筒清灰性能的影響

　　當清灰系統沒裝文氏管，在脈沖噴吹時，緊縮空氣從噴吹管孔口直接將氣流噴入濾筒內部，進入濾筒的氣流在濾筒上部流速是zui快的。隨這氣流不時向下運動，并向周圍擴散，因此使氣流速度不時降低。由于氣流速度越快、壓力越低，所以在濾筒的上部構成了一個負壓區，壓力散布從上到下不時增加，這樣就使濾筒上部清灰不*，下部濾材容易破損。
　　當清灰系統加上文氏管后，脈沖噴吹時，噴吹氣流進入文氏管，由于文氏管截面不時減少、使氣流速不時加快、壓力減少、構成了負壓區、誘導了周邊的氣體流入，構成了二次氣流。使噴吹氣量大幅增加、氣流經過文氏管進入濾筒后，使整個濾筒內部的壓力散布很平均
，清灰效果大為改善，濾筒底部破損時機減少，噴吹耗氣量減少。

六、濾筒式除塵器應用范圍：

　　1.焊接煙塵：等離子弧焊，激光焊接，焊接專機，機器人焊接，焊接煙塵廠房整體除塵
　　2.切割粉塵：等離子切割，激光切割，火焰切割機除塵
　　3.打砂拋丸：船廠鋼廠的打砂拋丸，鋼板預處置線，噴砂處
　　4.噴涂粉塵：靜電噴涂，粉末噴涂
　　5.煙草行業粉塵：
　　6.打磨工序粉塵
　　7.陶瓷潔具行業粉塵
　　8.輪胎橡膠塑料行業粉塵
　　9.粉體行業回收安裝：磨料，金粉回收
　　10.稀有金屬回收