近年來，袋式除塵技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。此外，近年來國內(nèi)鋼鐵、水泥、煙草行業(yè)還采用了塑燒板，硬挺化濾料過濾筒等過濾單元，大幅度縮小設備體積，安裝方便，維護保養(yǎng)簡單，阻力低且穩(wěn)定，能耗低，使用壽命長。過濾材料表面光滑，解決了潮濕性、纖維性、聚結性粉塵的過濾和不易清灰的難題。

　　除塵布袋的優(yōu)點:
　　1.構造比擬簡略，運轉比擬不變，初投資較少，維護便利。
　　2.除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細微粉塵，除塵效率可達99%以上。
　　3.運用靈敏，除塵器布袋處置風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，可以作為直接設于室內(nèi)，機床鄰近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。

　　當前常用的清灰辦法有：

　　1.氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹除塵器布袋，以肅清濾袋上的積灰。氣體清灰包羅脈沖噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。

　　2.機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言)，除塵器布袋是借助于機械振打安裝周期性的輪番振打各排除塵器布袋，以肅清濾袋上的積灰。

　　3.人工敲打：是用人工拍打每個濾袋，以肅清濾袋上的積灰。

　　為了克服自身清灰能力薄弱的缺點，反吹清灰除塵器出現(xiàn)了“回轉定位反吹機構”。首先用于回轉反吹扁袋除塵器，將其發(fā)展為分室停風的回轉反吹類型;隨后又用于分室反吹袋式除塵器，以一臺具有多個輸出通道的回轉定位反吹閥取代多臺三通切換閥，大大降低了漏風量，有利于增強清灰能力，還減少了機械活動部件和相應的維修工作量。在改造在線分室反吹設備時往往配套采用覆膜濾料，加強其粉塵剝離能力。

　　袋式除塵器的除塵效率zui高，并且還能有效捕集對人體危害zui大的5微米以下的超細的微小顆粒。

　　袋式除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定袋式除塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的除塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖袋式除塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點，而其清灰能力強的特性則比傳統(tǒng)技術更突出。其優(yōu)點為：濾袋長(6m或更多)，占地面積少，設備阻力小，清灰所需氣源壓力低，能源少，工作可靠，維修工作量小等，杜絕了弱清灰類除塵器普遍存在的阻力過高現(xiàn)象，在各行業(yè)獲得日益廣泛的應用。