產品說明:
Z47WF型燃氣閘閥（無泄漏燃氣平板閘閥）PN16～PN64于天然氣、液體石油氣煤氣、油品等，它以*的設計、新穎的結構和良好的密封性能*解決了閥門因燃氣結焦而引起的關不嚴、開不動等問題，有效地提高了密封性能和使用壽命，真正達到零泄漏。
產品特點:
閥體采用鑄造結構。
閥座采用 O 形密封圈密封和施加預緊力的浮動閥座結構，使閥門進出口雙向密封；并且該結構的啟閉力矩僅為普通閥門的 1/2，能達到輕松開、關閥門。
閥座采用密封面上鑲嵌 PTFE，具有 PTFE 對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE 密封面同時清除閘板臟物的作用。
閥門的閘板，無論是全開或是全關始終與密封面吻合，密封面得到保護不受介質直接沖刷，從而延長使用壽命。
閥門在全開時，通道平滑為直線，流阻系數極小，無壓力損失，可通毛球清掃管線。
閥門關閉時能自動卸掉內腔高壓（詳見工作原理圖），保證使用安全。
采用封閉齒輪轉動啟閉指示機構，能*清晰地反映閥門的啟閉情況。
直埋式閥門外表面采用環氧煤瀝青防腐處理，能與管線同壽命。
產品執行標準:
設計與制造：API 600；
法蘭尺寸：ANSI B16.5；
結構長度：ANSI B16.10；
壓力 溫度：ANSI B16.34；
檢驗與試驗：API 598；
產品性能參數:
| 壓力等級 | 常溫試驗壓力（MPa） | 適用溫度 | 適用介質 | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 殼體試驗 | 左密封 | 右密封 | 低壓氣密封 | 普通型 | 抗硫型 | |||
| 公稱壓力 （MPa） | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～121℃或按用戶要求 | 石油、天然氣、水等非腐蝕性介質 | 含H2S、Co2的石油、天然氣、水等腐蝕性介質 |
| 2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||
| 6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||
| 磅級（Lb） | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||
| 300 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 0.6 | ||||
產品零部件材質:
| 序號 | 零件名稱 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 排污堵頭 | 25 |
| 2 | 閥體 | WCB |
| 3 | 閘板 | 16Mn+ENP |
| 4 | 閥座 | 16Mn |
| 5 | O形圈 | NBR |
| 6 | 密封圈 | PTFE |
| 7 | 閥桿螺母 | ZQAL9-4 |
| 8 | 閥桿 | 1Cr13 |
| 9 | 墊片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 |
| 10 | 閥蓋 | WCB |
| 11 | 雙頭螺柱 | 35CrMo |
| 12 | 螺母 | 45 |
| 13 | O形圈 | NBR |
| 14 | 軸承 | 組件Package |
| 15 | 對開環 | 45 |
| 16 | 內六角螺釘 | 35 |
| 17 | 鍵 | 45 |
| 18 | 開關指示器 | PTFE+1Cr18Ni9 |
| 19 | 手輪 | Q235A |
| 20 | 螺母 | 35 |
產品外形連接尺寸:
| DN (mm) | NPS (in) | 法蘭 | 對焊 | 手動 | 齒動 | 齒動裝置 | 電動 | 電動裝置 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | L1 | H | H1 | D0 | H | H1 | D0 | H | H1 | D0 | ||||
| 25 | 1 | 165 | - | 85 | 228 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 32 | 11/4 | 165 | - | 103 | 231 | 180 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 40 | 11/2 | 178 | - | 115 | 240 | 250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 50 | 2 | 178 | 216 | 130 | 255 | 250 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 65 | 21/2 | 190 | 241 | 160 | 355 | 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 80 | 3 | 203 | 283 | 180 | 360 | 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 100 | 4 | 229 | 305 | 214 | 400 | 300 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 125 | 5 | 254 | 381 | 257 | 460 | 350 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 150 | 6 | 267 | 403 | 300 | 500 | 350 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 200 | 8 | 292 | 419 | 388 | 570 | 350 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 250 | 10 | 330 | 457 | 475 | 680 | 400 | 475 | 700 | 350 | 0型 | 475 | 710 | 500 | SMC-03 |
| 300 | 12 | 356 | 502 | 547 | 750 | 450 | 547 | 870 | 350 | 0型 | 547 | 880 | 305 | SMC-00 |
| 350 | 14 | 381 | 572 | 625 | 875 | 450 | 625 | 995 | 450 | 1型 | 625 | 1015 | 305 | SMC-00 |
| 400 | 16 | 406 | 610 | 712 | 1000 | 500 | 712 | 1120 | 450 | 1型 | 712 | 1130 | 305 | SMC-00 |
| 450 | 18 | 432 | 660 | 785 | 1130 | 500 | 785 | 1280 | 450 | 1型 | 785 | 1360 | 305 | SMC-0 |
| 500 | 20 | 457 | 711 | 880 | 1200 | 600 | 880 | 1350 | 450 | 1型 | 880 | 1430 | 305 | SMC-0 |
| 600 | 24 | 508 | 813 | 1045 | 1420 | 800 | 1045 | 1570 | 500 | 2型 | 1045 | 1650 | 305 | SMC-1 |
| 700 | 28 | 610 | 914 | 1190 | 1650 | 800 | 1190 | 1800 | 500 | 2型 | 1190 | 1910 | 305 | SMC-1 |
| 800 | 32 | 660 | 914 | 1360 | 1880 | 1000 | 1360 | 2040 | 500 | 2型 | 1360 | 2140 | 305 | SMC-1 |
| 900 | 36 | 771 | 1016 | 1510 | 2100 | 1000 | 1510 | 2280 | 600 | 3型 | 1510 | 2390 | 458 | SMC-2 |
| 1000 | 40 | 811 | - | 1715 | 2300 | 1200 | 1715 | 2480 | 600 | 3型 | 1715 | 2590 | 458 | SMC-2 |
產品外形結構及尺寸圖:
安裝注意事項及要點:
1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切 斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應 無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
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