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當(dāng)前位置:上海南石儲罐設(shè)備科技有限公司>>技術(shù)文章>>詳細說明阻火器安裝位置對阻火器選型的影響
在石油化工行業(yè)標準《阻火器的設(shè)置》HG/T20570.19.95中提出阻火器的選用步驟之一:是要"確定采用阻爆燃型阻火器還是阻爆轟型阻火器"。在條款中指出"火焰波在管道內(nèi)的傳播速度不僅與介質(zhì)種類、所在管道的溫度、壓力有關(guān),還與阻火器與點火源(火源)之間的距離、安裝位置、阻火器與點火源間的管道形狀有關(guān)。選用的阻火器的阻火元件的通道直徑要達到阻止火焰蔓延,這就需要通過實驗和依據(jù)經(jīng)驗來確定是采用阻爆燃型還是阻爆轟型阻火器"。
阻火器安裝位置對阻火器選型的影響是指:火源(亦稱點火源)與阻火器之間存在位置的差別(不在同一點上的各種位置)因其距離不同而選用成不同的阻火器。由于阻火器與火源之間的管道存在距離且配管上有彎管、直管、管件、閥門和儀表、設(shè)施的存在,會引起爆炸氣體的速度(即火焰速度亦稱火焰回火速度)的加速通常當(dāng)?shù)竭_阻火器的火焰速度低于聲速(亞聲速)選用阻爆燃型阻火器就可以達到阻火目的;到達阻火器的火焰速度等于或高于聲速(超聲速)就需要選用阻爆轟型阻火器才能達到阻火目的。阻爆燃型阻火器與轟型阻火器的阻火元件結(jié)構(gòu)和尺寸是不同且后者比前者的價格高很多。由于有些介質(zhì)、火焰在管道中蔓延到阻火器的速度高于聲速有的介質(zhì)、有些工況條件下(如管道很長、管徑大、管道上管件多)爆炸后的氣體到達阻火器時的速度(即火焰速度)也可能高于聲速很多由于火焰?zhèn)鞑ニ俣戎挡煌璞Z型阻火器也有不同的類型,速度越高阻火元件結(jié)構(gòu)和尺寸就越復(fù)雜其價格就更昂貴。因此阻火器要設(shè)在合適的部位,這樣既可保證安全也可降低阻火器的價格達到安全和經(jīng)濟的目的。
1、放空型阻火器:放空型阻火器后沒有放空管(直接安裝在管端)放空型阻火器后沒有放空管,設(shè)備或管道的放空氣體有阻火器直接排空此放空阻火器稱為管端型阻火器,火源是從外界(大氣)來的,因為火源就在阻火器旁邊距阻火器很近所以管端型阻火器是阻爆燃型阻火器。放空型阻火器后接有放空管設(shè)備或管道的放空氣體經(jīng)阻火器后還需經(jīng)過接在阻火器上的一根放空管道再排空。此種放空阻火器因為有放空管稱為普通型阻火器,有時在放空管道上還設(shè)置有閥門和管件,火源是從外界(大氣)來火焰(回火火焰)經(jīng)放空管蔓延到阻火器到達阻火器時的火焰速度是多少需要進行測試。測試得出規(guī)律對這類阻火器可以根據(jù) 放空管道的長度、管件設(shè)置數(shù)量進行計算得出速度的估算值由此可來確定采用阻爆燃型阻火器還是阻爆轟型阻火器。
2、管道阻火器:管道阻火器安裝在密閉管路系統(tǒng)中以阻止管路系統(tǒng)一端的火焰蔓延到管路 系統(tǒng)的另一端。
(1)單向阻火單向阻火作用的管道阻火器安裝的系統(tǒng)是火焰只會在阻火器 的 某一端發(fā)生和蔓延過來,這種阻火器設(shè)計時阻火元件只起到隨一個方向來的火焰的阻火作用安裝時要注意其"爆轟波吸收器"應(yīng)朝向有可能產(chǎn)生爆轟的方向,到達阻火器時的爆炸氣體火焰速度是多少需要進行現(xiàn)場測試和計算得出,根據(jù)工況因素和火源至阻火器的距離及管道情況來選擇采用阻爆燃型阻火器還是阻爆轟型阻火器。
(2)雙向阻火雙向阻火作用的管道阻火器安裝的系 統(tǒng) 是火焰可能從火器的二端發(fā)生和蔓延過來,這種阻火器設(shè)計時阻火元件要起到隨二個方向來的火焰的阻火作用,到達阻火器時的爆炸氣體火焰速度是多少需進行測試和計算得出,此類工況和火源至阻火器的管道情況通常將確定采用阻爆轟型阻火器并可以確定阻火元件的結(jié)構(gòu)和尺寸。
(3)多個火源采用一個阻火器這種情況類似于雙向作用阻火器,要根據(jù)工況和多個火源分別至阻火器的距離和管道情況來測試和經(jīng)計算得出爆炸氣體達阻火器時的速度,以火 焰波的共同作用來確定阻火器類型和阻火元件的結(jié)構(gòu)和尺寸。此類情況特別要注意對阻火器設(shè)置的位置和數(shù)量進行比較要,使各個單元安全亦應(yīng)對阻火器能力優(yōu)化即阻火器設(shè)置不重復(fù)、而對不同的危險區(qū)域或許要采用不至一個的阻火器或另一類阻火器。達到同樣安全目的可以采用多個價格便宜的阻爆燃型阻火器或阻爆燃型阻火器和阻爆轟型阻火器的組合來替代一個或二個要承受很高爆炸氣體速度、價格昂貴的阻爆轟型阻火器。因此在選用阻火器時要考慮阻火器的安裝位置及工況因素,才能更好的選擇阻火器設(shè)備來保證設(shè)備在化工裝置、管道安全使用防止事故的發(fā)生。
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