生態環保產業作為支撐生態文明建設和高質量發展的關鍵力量,正面臨著轉型升級的迫切需求。環保新質生產力,正成為推動產業向前發展的核心力量。本欄目將聚焦生態環保產業的新技術、新裝備、新材料、新模式,深入宣傳推廣科技創新成果,及時發布環境技術進步獎項,全面介紹行業內的實用技術裝備和示范工程,引導行業持續創新,加快數字、智慧、科技的融合賦能,為經濟社會全面綠色轉型貢獻力量。
生態環境保護實用技術
2023-J-32
申報單位
廣西博世科環保科技股份有限公司
推薦單位
廣西壯族自治區環境保護產業協會
一、技術簡介
適用范圍
主要應用于工業固廢綜合處理處置領域,包括鋁業、固體廢物、危險廢物處理中心等。
技術原理
大修渣主要特征污染物為復雜氰化物和氟化物,采用“多級連續浸取技術”“多重核殼式穩定化技術”“復雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術”“沉氟和分離提純回收技術”“炭塊仿生核殼式改性利用技術”的綜合處理技術,在實現高效分離并去除特征污染物的同時,實現氟的資源化回收和炭質料的高值化綜合利用,并形成模塊化、標準化的成套技術裝備和系統。
工藝路線
大修渣主要特征污染物為復雜氰化物和氟化物,采用“多級連續浸取技術”“多重核殼式穩定化技術”“復雜氰化物的綠色低鹽、無氯除氰解毒技術”“沉氟和分離提純回收技術”“炭塊仿生核殼式改性利用技術”的綜合處理技術,在實現高效分離并去除特征污染物的同時,實現氟的資源化回收和炭質料的高值化綜合利用,并形成模塊化、標準化的成套技術裝備和系統。
應用效果
本技術成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產試驗線,該技術指標分別經過第三方檢測機構中科檢測技術服務(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關技術中心出具鑒定報告、技術體系通過由廣西壯族自治區固體廢物和化學品環境管理中心組織專家評審。
本技術解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題,并實現廢渣的高水平資源化。
研發背景
大修渣在2016年8月被列入國家危險廢物名錄之前,電解鋁廠多采用露天堆放或者直接填埋的方法處理大修渣,不僅占用大量土地,而且大修渣中含有高濃度的可溶性毒性氟化物、氰化物,對周邊生態環境安全、民眾健康和生活造成極大的威脅。由于當前的大修渣處理處置技術或難以滿足環保要求,或處置成本過高,導致處置能力嚴重不足甚至完全空白。許多電解鋁廠被迫在廠內建設臨時簡易倉庫進行堆存,造成大修渣的歷史堆存量非常大,而且環境風險和安全隱患尤為突出,成為地方環保部門監控的關注重點。通過項目實施,既可保證鋁電解大修渣處置技術的先進性,達到危險廢物處置對環境無害化的要求,又能有效降低大修渣的無害化處置成本,同時妥善解決鋁工業大修渣的環保安全處置問題,降低鋁工業對生態環境的破壞風險和消除環境污染隱患,構建鋁工業產業鏈和生態環境和諧、可持續發展的循環經濟社會,確保生態安全等具有重要的意義。
技術特點
(1)大修渣復雜氰化物的除氰技術。本技術采用無氯梯級氧化除氰技術,復雜氰化物去除率大于95%,氰化物浸出毒性<5 mg/L,實現大修渣復雜氰化物綠色低鹽、無氯深度脫氰,提升大修渣的資源化價值和利用途徑的有效保障,也是解決大修渣資源化終端產品出路的重要保證。
(2)大修渣無害化渣的長效穩定性技術。本技術基于多級連續浸取-多重核殼式穩定化作用機制,形成多重包裹和轉化,解決氟化物的長期釋放問題。
(3)氟資源回收與綜合利用技術。本技術研發并構建了多級沉氟-分離提純技術,將氟化鈣純度從60%提升至80%以上,滿足冶金級氟化鈣產品質量要求,可代替螢石作為熔煉劑使用,同時,可應用于玻璃、水泥、冶金等行業,應用廣泛。
(4)廢陰極資源化綜合利用技術。本技術通過加入改性劑,幫助大修渣粉末更好地均勻分散在瀝青中,以提升瀝青的抗水損能力,保證氟化物沉淀不會與環境直接接觸,在實現了廢陰極炭塊氟資源回收的同時,解決了廢陰極炭塊的終端建材資源化綜合利用瓶頸問題。
(5)大修渣高鹽廢水深度除氟技術。本技術通過廢水一級除氟、深度除氟、除雜和工業鹽回收技術體系,解決大修渣廢水深度處理和鹽回收利用率低等難題,降低環境二次污染風險,提高氟、炭、鹽資源的利用價值和途徑。
二、典型應用案例
案例名稱
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產試驗線
案例簡介
2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產試驗線占地面積約5160m2,新建一套破碎、球磨原料預處理系統和一套脫氟除氰無害化裝置系統,其中破碎裝置系統依托北部灣
再生資源環保服務中心項目固化車間養護場,設置鄂式
破碎機、球磨機以及配套除塵、水噴淋設備,并增加一臺制磚機,主要對無害化渣進行綜合利用制成建材磚產品;脫氟除氰無害化裝置系統依托物化車間預留區域,新建一套脫氟除氰制漿、反應、壓濾設備以及配套尾氣堿噴淋設備。
達到的標準或性能要求
(1)技術體系除氰率>99.5%;
(2)資源化產品:氟回收率為55%,氟化鈣純度≥80%,氟化鈣經過經壓制成螢石球,優于《螢石》(YB/T 5217-2019 FF-80)標準;耐火材料制備建材產品植草磚,產品氟化物浸出毒性<10 mg/l;氰化物浸出毒性<0.5 mg/l,優于《植草磚》(NY/T 1253-2006)標準;
(3)含鹽廢水經過除氟、除雜、蒸發分鹽等處理,形成工業鹽產品,滿足《GB/T 6009-2014》I類一等品。
(4)廢氣達標排放,含氟高鹽生產廢水可達近零排放。
業主單位
廣西科清環境服務有限公司
投運時間
2021年10月——至今
工藝流程
本處置技術是采用 “多級連續浸取技術”和“多重核殼式穩定化技術”為核心的綜合處理處置技術,形成無氯除氰、深度脫氟且綠色低鹽的工藝,技術在實現高效分離并去除特征污染物的同時,實現氟的資源化回收和炭質料的高值化綜合利用,解決大修渣資源化過程中所遇到的固氟長效穩定性不佳、除氰效率低、“氯害”以及固體殘渣的終端出路難題,避免二次環境污染風險。
運行情況
項目于2021年8月20日開工建設,于2021年10月31日竣工,項目運行至今。該技術指標分別經過第三方檢測機構中科檢測技術服務(廣州)股份有限公司出具檢測報告、南寧海關技術中心出具鑒定報告、技術體系通過由廣西壯族自治區固體廢物和化學品環境管理中心組織專家評審。
本技術解決大修渣的真正危廢“脫帽子”問題,并實現廢渣的高水平資源化。
技術應用產生的碳減排效果
技術成功在廣西北海建成2.5 t/d鋁電解大修渣綜合處理利用生產試驗線,氟化鈣產量為429.30 t/a,陰極炭粉產量為1558.18 t/a,無水硫酸鈉產量為512 t/a,廢氣達標排放,含氟高鹽生產廢水可達成近零排放。
三、技術申報單位聯系信息
單位名稱:廣西博世科環保科技股份有限公司
單位地址:南寧市高新區高安路101號
聯系人:朱琦
原標題:環保新質生產力 | 鋁電解大修渣資源化綜合利用技術