詳細說明
863彗星濾料-彗星纖維濾料，“彗星式纖維濾料”，形象地說即為——顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的“尾巴”——纖維。該過濾材料的特點是一端為松散的纖維絲束，又稱“彗尾”，另一端纖維絲束固定在密度較大的“彗核”內(nèi)。過濾時，密度較大的“彗核”起到了對纖維絲束的壓密作用，同時，又由于“彗核”的尺寸較小，對過濾斷面空隙率分布的均勻性影響不大，從而提高了濾床的截污能力。它既有纖維濾料過濾精度高和截污量大的優(yōu)點，又具有顆粒濾料反沖洗洗凈度高和耗水量少的優(yōu)點，形成了一種全新的過濾材料。863彗星纖維濾料|彗星濾料|863濾料|浙江組合生物填料

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彗星式纖維濾料在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，以該過濾材料及相關過濾技術等三項關鍵技術構成的高效水處理系統(tǒng)具有*水平。該濾料是將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結合，形成的一種全新過濾材料。zui顯著的特征就是不對稱結構和分形結構，以此材料為核心研制的D 型過濾器、 D型過濾池，解決了高速、高精度過濾和納污量大三者的統(tǒng)一問題，具有廣域、變速、自適應、高效的特點，過濾精度大于 5 微米，*濾速達 17-23米/小時，剩余積泥率小于1-2% ，濾床納污量達到 15-35公斤/m3 ，與傳統(tǒng)砂濾器相比，體積減1/2-1/3，反沖洗耗水量減水2/3-1/2。
彗星式纖維過濾材料的規(guī)格尺寸經(jīng)實驗研究確定，其合適的尺寸為：φ2.2×0.4×(35~40)( 彗核直徑×絲束直徑×彗尾長度）。 采用國家863科技成果，生產(chǎn)的彗星式纖維濾料使用期限比普通纖維球長1-2倍，而且不容易分散，過濾精度更高，反沖洗更容易，在過濾技術和水處理方面有廣闊的前景，纖維球濾料是由纖維絲扎結而成的，它與傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損失小等優(yōu)點。在過濾過程中，濾層空隙沿水流方向逐漸變小，比較符合理想濾料由上大下小的孔隙公布，效率高，濾速快（20-85m/h)截污容量大，過濾效果好，可再生，該濾料具有出水水質(zhì)高，除去水中懸浮物，具有柔性介質(zhì)，能壓縮，易還原；上疏松、下致密；比重適中、易反洗、耗水少；化纖材料、耐磨損、抗腐蝕等優(yōu)點，廣泛適用于深層技術直接過濾的過濾設備。

產(chǎn)品詳情
1纖維絲性能質(zhì)地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
(1) 具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
（2）反洗高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
（3）多年浸泡在水中耐久不腐。
2 氣水沖洗系統(tǒng)
為充分利用原普通快濾池的過濾空間，保證一定的過濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開孔，直接與進池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。
3 參數(shù)
孔板選用厚度20mm鋼板，開孔率10，孔徑10mm。
根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長度取1.35m。
丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。
氣水沖洗強度和沖洗歷時，同改為均粒濾料的普通快濾池。
4 安裝
鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時松動上浮。孔板與四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴。
上層孔板預留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。zui后在池上安裝機械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。
纖維球是又纖維絲捆綁結扎而成的纖維球，故而得名纖維球。纖維球選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。因其比傳統(tǒng)剛性顆粒濾料彈性好，不上浮水面，空隙大，工作周期長，水頭損耗低等特點，在過濾過程中，濾層空隙眼水流方向一步步減小，比較符合濾料上面大下面小的空隙分布規(guī)律，效率高，濾速快，截污能力強，過濾效果明顯，可再生，用氣水反沖洗，沖洗為過濾水量的1-2%，適應各種水質(zhì)的過濾。

與傳統(tǒng)纖維濾料的比較高效過濾器是以彗星式纖維濾料（自適應濾料）為核心的系列高效過濾器，與纖維球濾器相比，在同期產(chǎn)水量、截污能力、反沖洗耗水、剩余積泥率、反沖洗時間等方面有以下不同：
類 別 過濾速度（m/h） 周期產(chǎn)水
量（m/m） 截污能力
（kg/m） 反沖洗耗水量（%） 剩余積泥率（%） 反沖洗時間（min） 顆粒去除
尺寸（um） 去除率（%）
纖維球（束）濾料 15～40 300～400 15～35 3～5 5～18 15～20 >5 75～90
彗星纖維濾料 30～60 640～960 15～50 2 95
以纖維球或長纖維束為濾料的過濾器均具有過濾阻力小、節(jié)能、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點，但纖維球濾料是顆粒狀濾料，纖維球內(nèi)部（芯部）不易清洗干凈，尤其是用于過濾循環(huán)水時效果較差，從而影響過濾效果；以長纖維束為濾料的過濾器在過濾操作時，需在短時間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）將濾層壓縮至所需狀態(tài)，易損傷纖維，同時會導致靠近活動支撐裝置的纖維密度大于濾層主體密度的不利層態(tài)，在反沖洗過程中，濾層需在短時間內(nèi)（一般在1分鐘內(nèi)）*放松，易導致纖維束斷裂，而且活動支撐裝置上堆積的泥渣不易排出。同時纖維球(束)濾料的使用壽命不超過3年,在日常運行過程中需不斷更新濾料。

是清華大學研制的新型功能過濾材料——彗星式纖維濾料，世界*的分形結構濾料，該濾料將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征結合，在過濾過程中，濾床橫斷面空隙率均勻性和縱斷面的合理梯度變化確保了高速過濾和高精度過濾得以同時實現(xiàn)。同時在反沖洗時，通過氣水反沖洗，濾料在水中充分散開，濾料的比重不對稱和相互碰撞使得附著在濾料表面的固體顆粒很容易脫落，從而保證了濾料的洗凈度，并減少了反沖洗耗水量。同時濾料的使用壽命達到10年，降低了運行成本。