閥體結(jié)合面滲漏指上下閥體間結(jié)合面處的滲漏現(xiàn)象，造成這種漏泄的主要原因有以下幾個(gè)方面：一是結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時(shí)一定要按對(duì)角把緊的方式進(jìn)行，是邊緊邊測(cè)量各處間隙，將螺栓緊到緊不動(dòng)為止，并使結(jié)合面各處間隙*。二是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過(guò)尖或過(guò)坡等缺陷都會(huì)造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時(shí)把好備件質(zhì)量關(guān)，采用合乎標(biāo)準(zhǔn)的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。三是閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對(duì)由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將閥門解體重新研磨結(jié)合面直至符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在閥門組裝時(shí)認(rèn)真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。沖量安全閥動(dòng)作后主安全閥不動(dòng)作這種現(xiàn)象通常被稱為主安全門的拒動(dòng)。主安全門拒動(dòng)對(duì)運(yùn)行中的鍋爐來(lái)說(shuō)危害是非常大的，是重大的設(shè)備隱患，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行，一旦運(yùn)行中的壓力容器及管路中的介質(zhì)壓力超過(guò)額定值時(shí)，主安全門不動(dòng)作，使設(shè)備超壓運(yùn)行極易造成設(shè)備損壞及重大事故。在分析主安全門拒動(dòng)的原因之前，首先分析一下主安全門的動(dòng)作原理。

不銹鋼管規(guī)格,不銹鋼管規(guī)格表

簡(jiǎn)單介紹

不銹鋼管規(guī)格,不銹鋼管規(guī)格表

不銹鋼管規(guī)格,不銹鋼管規(guī)格表的詳細(xì)介紹

不銹鋼管規(guī)格,不銹鋼管規(guī)格表
不銹鋼管代表材質(zhì)如下：
    201不銹鋼管的化學(xué)成分含量（%）：
        c:≤0.15  si：≤1.00  mn：5.50~7.50  p:≤0.060 s：≤0.030 ni：3.50~5.30 cr：16.00~18.00  n：≤0.25
    301不銹鋼管的化學(xué)成分含量（%）：
        C：≤0.15  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：16.0～18.0 Ni ：6.0～8.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045 
    304不銹鋼管的化學(xué)成分含量（%）：
        C：≤0.08  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：17.0～19.0 Ni ：8.0～10.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045
    316L不銹鋼管的化學(xué)成分含量（%）：
        C：≤0.03  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：16.0～18.0 Ni ：10.0～14.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045  Mo：2.00~3.00
    2520不銹鋼管的化學(xué)成分含量（%）：
        C：≤0.08  Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0  Cr ：24.0～26.0 Ni ：19.0～22.0  S ：≤0.03  P ：≤0.045