冷凝水產生于蒸汽在加熱和輸送的過程中，因此它不但水質而且含有大量熱量。密閉式冷凝水回收設備是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可廣泛運用于造紙、化工、食品、制藥、糧油加
工、橡膠、棉紡、印染、木業及其他的工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，亦可用于賓館、醫院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便的將蒸汽間接換熱系統產生的
冷凝水改為閉式回收，是常規傳統開式回收冷凝水箱的更新換代產品。
冷凝水回收裝置
將不能直接利用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水回收，一直是各行各業熱能管理部門的一大難題。多年來，研發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，依據微過冷度理論和溫冷凝水動態兩相流性，并結合多年對鍋爐設備的研究，系統的應用汽水引射混流技術，低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組，同時采用質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，實現了冷凝水密閉式回收。同時憑借實踐經驗，對回收設備進行不斷改進升級，充分回收冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源回收利用率達95以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充分節約燃料和軟化水資源。
冷凝水回收點
LJLH型密閉式冷凝水回收裝置是新型節能環保設備，它于市場上同類產品，與現有同類型其他產品相比具有以下點：
1、節能降耗，減少運行成本
密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提了鍋爐給水溫度，提系統熱效率25以上，實現了節省20的燃料及90軟化水;減少水處理設備
投資和運行費用;采用變頻/降壓技術，大大減少機器的運行電費;
2、自動化程度，適用于不同工況
機電一體化設計，采用OMRON感度液位傳感器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現自動補水，無需人工值守，設備在溫
、潮濕等惡劣工況下，安全、可靠、穩定的自動運行;
3、節能環保，提環境質量
密閉式冷凝水回收設備的使用，減少了二次整齊排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物煙塵SO2、NOX等的排放量，減輕了環境污染;同時改善水況，輸水暢通;
4、防汽蝕，設備及管道壽命更長
①“循環抽”、“噴射增壓”多項技術的應用，能避免積水，消除回收泵汽蝕現象，大大提設備使用壽命;
②選用進口溫壓多級水泵，抗汽蝕結構設計，耐溫220℃;
③變頻/降壓技術的采用，大大減少機器的運行電費，更的降低設備的磨損，延長設備的整體使用壽命;
④采用中國臺灣氣動三通控制閥，開啟穩定，并可大幅較少補水時的水沖擊;
同時水質設備密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良，延長了設備及管路的使用壽命。
5、整體一機，安裝方便，適應性
整機一體組成，設計巧，結構緊湊，占地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低;不僅適用于新建企業，而且適用于老企業的技術改造。
冷凝水回收裝置分類
一、開放式冷凝水回收裝置
開放式冷凝水回收裝置即將用汽設備排放的蒸汽冷凝水通過地溝管道集中回收到一個敞口的地下水池中,冷凝水攜帶的蒸汽和冷凝水因減壓到常壓后閃蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下
的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降溫到70℃以下,再用泵輸入軟水箱,作鍋爐補給水。
開放式器冷凝水回收裝置又可分為以下3種方式。
1.1 泵放位的自然冷卻開放器
該系統主要工作原理是冷凝水自地溝回收到一個敞口的地下池中,再用泵抽到補水箱,因泵的位置于地面,根據離心泵性能的影響,回收的水溫一般在40℃～60℃。閃蒸帶走的熱損失約占
4～10。因此,熱損失很大。
1.2 泵放低位的自然冷卻器
其工作原理與泵放位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根據離心泵性能的影響(見第32頁表1),可把回收溫度提到80℃。但由于泵放在地坑里,設備維修很不方便,因
而采用這種方式的廠家很少。
1.3 擴容利用壓凝水器
其工作原理是利用壓用汽設備的漏汽,冷凝水的閃蒸汽供低壓用汽設備使用,低壓凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再進行回收。這種冷凝水回收裝置方式回收利用率于前兩種
,但投資比較大。采用這種方式的工廠也不多。
二、密閉式冷凝水回收裝置
密閉式冷凝水回收裝置即用汽設備排放的冷凝水經架空或地溝管道集中回到密閉集中水罐中,然后利用溫冷凝水綜合回收裝置將100℃以上的軟化水直接輸入鍋爐,組成一個從供汽到回收
的密閉循環系統,該系統是目前冷凝水回收的較方式。在日本普遍采用此種冷凝水回收裝置。
密閉式冷凝水回收裝置又可分為以下兩種方式。
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