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經過多年來的烘干機產業快速發展，我國已經成為名副其實的烘干機制造大國，但自主創新能力不強，研發能力薄弱，關鍵核心技術和裝備主要依賴進口的問題依然十分突出。以創新驅動轉型發展，就要著力提升自主創新能力。增強自主創新能力是我國烘干機工業轉型升級的重要支撐，也是由工業大國向強國轉變的首要任務。

但是，我們也必須清醒地看到，研發能力薄弱，自主創新能力不強，已成為“大而不強”zui基本的特征。從研發投入看，我國規模以上烘干機工業企業研發經費內部支出僅占主營業務收入的0.69%，特別是大型企業集團不僅在研發投入占比方面低于跨國公司，在研發投入總量上更是遠遠落后。要扭轉這種局面，就必須堅持創新驅動，增強自主創新能力，并以此為突破口，提高產業核心競爭力。

改造前煤泥干燥設備系統一旦洗水質量濃度增高，就只能向室外沉淀池排放，由于沉淀池較小，有時候煤泥四處漲溢，形成有名的煤泥溝。不但造成嚴重的環境污染，而且使大量的煤泥流失。

煤泥烘干設備水系統技術改造

為解決煤泥烘干設備水系統存在的問題，對該系統進行了技術改造。采用高效濃縮機與濃縮旋流器配合工藝。洗煤水經弧形篩和振動篩后入撈坑，撈坑中粗煤泥由斗式提升機提到煤泥振動篩進行二次脫水，篩上煤泥摻入末煤，篩下回撈坑，撈坑溢流入濃縮機濃縮機溢流澄清水進循環水池作為洗煤水，由循環水泵打入斜槽進行洗煤；濃縮機底流由渣漿泵打入旋流器進行二次濃縮，旋流器溢流回撈坑，旋流器底流上煤煤泥振動篩。此工藝實現了該廠洗水閉路循環。

*一項，每年節約了因煤泥水對環境造成的污染罰款上萬元。平均每年比改造前多回收煤泥7000多噸。煤泥水工藝系統經技術改造后，洗水質量濃度得到了有效控制，洗水達到了動態平衡，煤泥回收達*，實現了洗水閉路循環，消除了煤泥水對環境的污染，取得了良好的經濟效益和社會效益。

定期清洗烘干機的軸承能提高烘干機的工作效率，但是清洗的時候要注意方法方式，操作不當很可能會損壞烘干機，造成不可挽回的損失。鄭州紅星重工根據多年經驗總結了一下方法。

1、沙子烘干機軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．

3、注意沙子烘干機各部位的工作是否正常．

4、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸

5、不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

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