概述
全自動加藥系統采用西門子S7-200PLC（可編程控制器）控制，運用PLC控制加藥閥的運行，即加藥閥開度的大小，進行加藥。控制柜的上有SMART-700觸摸屏，技術人員可通過觸摸屏來設定加藥量的多少，而進行加。同時也可以實現假藥時間、加藥量的實時監控，及時的顯示出加藥歷史數據。

全自動浮選機加藥控制系統主要根據原礦量、泡沫層厚度、原礦中的總金屬量、精礦品位以及金屬回收率等浮選工藝過程參數，利用可編程控制器的算法動態控制浮選藥劑的添加量，使浮選過程分選效果達到*化，有利于降低藥耗，提高金屬回收率。

自動加藥機采用全自動化生產，可實現無人工操作*作業。使用浮選全自動加藥系統可以達到精確加藥的效果，加藥平均，能夠記錄每天的加藥量供選廠技術人員參考，從而給出*的加藥量數據。

同時也減輕選廠工作人員的工作量，克服了人工調節的缺點，而且降低了浮選生產的藥耗，為選廠帶來直接的經濟效益，同時減輕了崗位工人的勞動強度。

自動加藥機的各類及特點
1、 采用電動球閥
電動球閥為連續加藥方式，將電磁閥安裝于儲藥箱藥劑出口。由操作人員在操作屏設置相應的加藥量，以ml/Min為單位。經控制器計算得出相當的開度，在沒有更改加藥量的前提下電動球閥保持此開度，使藥劑平穩，平均的流量流出。例如：設置的加藥量為50ml/Min，經控制器計算出相應的開度，使電動球閥打開至一定的開度并保持，達到50ml/Min的效果。

計算公式為：
標定流量/分鐘*T=流量
流量*濃度=實際用藥量
根據時間參數和所標定的流量參數，實現定量加藥，同時也可以利用計算機技術實現對控制進行遠程干預。
電動球閥的加藥方式受液位及藥劑的流動性影響較大，其誤差率約為10%。
采用此方式建議增加液位控制，使藥劑保持在一定的液位，當液位過低時由控制器控制向儲藥箱添加藥劑，達到一定的液位后停止添加藥劑。

2、采用高靈敏度PPR電磁閥
電磁閥為間斷加藥方式，將電磁閥安裝于藥劑出口位置，控制其開啟關閉的間隔時間來調整加藥量，例如：設置的加藥量為50Ml/Min，電磁閥每開1秒的流量為10Ml（根據電磁閥的口徑每開1秒的流量也不相同，此方案以20mm口徑為例。），那么其電磁閥在一分鐘內開關5次后達到所設置的流量，其工作時間周期為5秒，即：5秒達到設置的藥量后，剩余的55秒處于停止工作的狀態。

電磁閥的加藥方式不受液位影響，但對藥劑的純凈度有一定要求（即：要求藥劑無過大的雜質）。電磁閥屬于損耗件，在使用過程中有一定的損耗，每一個電磁閥的開關次數約為200萬次。

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