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自立溫度調節閥

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣英科泵閥有限公司
  • 品       牌
  • 型       號ZZWZZWPZZW
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2017/7/22 21:05:54
  • 訪問次數1030
產品標簽:

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永嘉縣英科泵閥,有限公司座落于“中國泵閥之鄉”秀麗的小城永嘉馬岙工業區,南臨甌江與市區隔江相望,東瀕風景秀麗的*風景區楠溪江與雁蕩山。公司創建于2002年,前身為永嘉縣甌北英科泵閥廠,經過艱辛創業,不斷進取,奮力拼搏,取得可喜的成績。本公司專業生產各類水泵和閥門,電磁閥,過濾器,排氣閥,減壓閥,球閥,化工泵,磁力泵,高溫磁力泵, 氣動隔膜泵, 電動隔膜泵,離心泵,螺桿泵,排污泵,油泵,自吸泵,多級泵,旋渦泵,濃漿泵, 管道泵,往復泵,真空泵, 導熱油泵,齒輪油泵,玻璃鋼泵,耐腐蝕泵,不銹鋼泵,變頻恒壓供水設備,SL型真空滲漏補漏設備,及各種高、中、低壓閥門的企業。產品廣泛應用于市政建設、農田水利、火力發電、石油化工、冶金礦山、消防環保、食品、航運、醫藥和輕紡等各個領域,本公司擁有一批專業技術精、管理水平高的復合型人才, 管理和技術力量雄厚,有開發現代化高科技產品的可靠信心及穩固的基礎, 不斷地開發研究和制造新一代系列水泵,以適應各行業的需要,公司設備*,產品性能可靠,各類泵閥產品均按國家標準測試驗收。 英科公司董事長及各*遵循精心選材, 品質*,管理嚴謹,服務精誠為指導方向,努力為各界行業生產出更多更好的產品,提供更真更誠的服務。公司本著用心制造,用情服務為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進,竭誠合作, 共同創造水泵業界新的輝煌。 英絡克泵閥,創*品質。

化工泵,磁力泵,氣動隔膜泵,電動隔膜泵,離心泵,螺桿泵,排污泵,潛水泵,油泵,污水泵,自吸泵,多級泵,旋渦泵,濃漿泵,管道泵,往復泵,真空泵,導熱油泵,齒輪油泵,玻璃鋼泵,耐腐蝕泵,電磁閥,蝶閥,刀閘閥,漿液閥,插板閥,閘閥,止回閥,疏水閥,球閥,針型閥,截止閥,安全閥,柱塞閥,銅閥門,旋塞閥,平衡閥,過濾器,隔膜閥,排氣閥,排污閥,調節閥,泄壓閥,減壓閥,穩壓閥,水利控制閥,真空閥,安全閥,氧氣閥,氨氣閥,呼吸閥,放料閥,阻火器,管夾閥,電動閥,呼吸閥,排泥閥,針型閥,平板閘閥,電動閥門,電動閥
自立溫度調節閥
自立溫度調節閥 產品信息

ZZW自立溫度調節閥

自力式單座溫度調節閥:ZZWP
自力式雙座溫度調節閥:ZZWN
自力式套筒溫度調節閥:ZZWM

產品概述

    ZZW型自力式溫度調節閥主要由控制閥及溫控器組成,是一種無需外來能源而依靠被控介質自身的溫度變化進行自動調節的節能產品。主要適用于非腐蝕性氣體、蒸汽、熱水、油等介質的各種換熱器中的溫度自動控制,廣泛應用在城市供熱、供暖系統及石化、印染、制藥、鍋爐等工業部門。

    本系列產品由公稱壓力PN16、40,公稱通徑DN15~200mm,溫度調節范圍從0到270℃,多種多樣的品種可供選擇。

ZZWP-II型主要零件材料閥 

    體:ZG230-450、ZGCr18Ni12MoTi、ZGlCr18Ni9Ti 閥 座:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 閥 芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 波紋管套:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 平衡波紋管:1Cr18Ni9Ti 溫 包:H62、1Cr18Ni9Ti 毛細管:H62、1Cr18Ni9Ti 接 頭:35、1Cr18Ni9Ti

閥體

ZG230-450

ZGCr18Ni12Mo2Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

閥座

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

閥芯

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

波紋管套

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

平衡波紋管

1Cr18Ni9Ti

 

溫包

H62

1Cr18Ni9Ti

毛細管

H62

1Cr18Ni9Ti

接頭

35

1Cr18Ni9Ti

主要技術參數

公稱通徑CN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

閥座直徑DN(mm)

1.6 4.0

額定流量系數Kv

單座

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

雙座

  

12

22

33

53

83

132

209

330

528

836

1210

套筒

  

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

額定行程(mm)

6

8

10

14

20

35

允許壓差Mpa)

1.6

1.5

0.5

溫度調節范圍(℃)

10-20、20-40、30-50、40-50、50-60、60-70、70-80、80-100………180-200

調節精度(%)

±5

允許超載值(℃)

分別為上述溫度調節范圍上限加50

使用環境溫度(℃)

-40~±80

安裝接頭

G1

毛細管長度(m)

3、5

允許泄漏量

硬密封(1/h)

雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量

軟密封(ml/min)

0.15

0.15

0.15

0.30

0.30

0.45

0.60

0.90

1.70

4.0

4.0

6.75

11.10

規格及重量參數

公稱通徑CN(mm)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

閥座直徑DN(mm)

1.6 4.0

額定流量系數Kv

單座

5

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

雙座

  

12

22

33

53

83

132

209

330

528

836

1210

套筒

  

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

額定行程(mm)

6

8

10

14

20

35

允許壓差Mpa)

1.6

1.5

0.5

溫度調節范圍(℃)

0~70、50~120、100~170、150~220、200~270

調節精度(%)

±5

允許超載值(℃)

分別為上述溫度調節范圍上限加50

使用環境溫度(℃)

-40~±80

安裝接頭

G1

毛細管長度(m)

3、5

允許泄漏量

硬密封(1/h)

雙座、套筒:5×10ˉ3×閥額定容量、單座:10ˉ4×閥額定容量

軟密封(ml/min)

0.15

0.15

0.15

0.30

0.30

0.45

0.60

0.90

1.70

4.0

4.0

6.75

11.10

公稱通徑(DN)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

H

500

540

580

640

700

750

820

950

1100

1280

T

235、430

430、630

630、1000

h

350

d

25

保護套直徑

ф28

重量(kg)

8

10

13

15

18

30

35

60

75

85

110

150

安裝技巧

  1. 安裝前,檢查整機零件是否缺損與松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體上的箭頭指向*。
  2. 盡量安裝在振勸與撞擊小的場所,閥自重量較大時,應有固定支撐架。安裝場地應考慮到便于操作,又有利于維修。
  3. 為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行,應設置旁路手動閥(見圖二)。檢修與使用手動閥時,應先關閉閥前、后截止閥。
  4. 溫我全部浸沒在被調介質中,并處于水平或傾斜向上安裝(見圖三)
  5. 毛細管的彎曲半徑不得小于75mm,安置在自然狀態,嚴禁折疊或扭曲。
  6. 為便于現場進行監視與溫度設定,在閥前應設置壓力表與在溫包插入部位設置溫度計,現場操作安裝系統(見圖四)。

使用和維修

  1. 自立式溫度調節閥但由于工藝參數變動或安裝后被控溫度不*時,可通過調過調節閥芯初始開度達到。具體方法:
  2. 被調介質溫度偏高時,逆時針旋轉調節鑰匙,直到被調溫度滿足要求為止。調節后設定指針示值可能與被控溫度*,可開啟表蓋,將設定指針取下,重新插入。
  3. 在停止使用時,應關閉閥前裁止閥,以免因泄漏對蒸汽造成浪費。
  4. 閥門應在環境溫度-40~80℃的場所使用。

產品維護

該閥投入正常運行后,平時僅需觀察閥前壓力,閥后溫度計示值即可,若發現故障,可按(表四)方法進行排隊。

故障現象

產生原因

排除方法

閥門有動作,但溫度控制不住,隨著熱媒或冷媒壓力流量變化而變化

1、 閥芯被異物卡住

2、 閥桿、推桿卡住

3、 溫包、毛細管、波紋管等密閉系統內腔溫包液泄漏

1、 重新拆裝排除異物

2、 重新調整

3、 更換密閉系統,或去制造廠補焊后重新充液

溫度不下來,始終在設定值上方變化。

1、 用于冷卻進(K型)為閥口徑太小

2、 用于輥熱時(B型)為閥口徑太大

3、 閥芯、閥座磨損,泄漏量過大

1、 更換較大口徑閥

2、 更換較小口徑閥

3、 拆裝、重新研磨或更換閥芯、閥座

溫度升不上去,始終在設定值下方變化

4、 用于冷卻進(K型)為閥口徑太小

5、 用于輥熱時(B型)為閥口徑太大

6、 閥芯、閥座磨損,泄漏量過大

4、 更換較大口徑閥

5、 更換較小口徑閥

6、 拆裝、重新研磨或更換閥芯、閥座

閥門一直在初始位置不動作

1、 密閉系統內充注液體漏完

2、 閥芯、閥桿、扒桿卡死

1、 更換密閉系統或去制造廠修理

2、 拆裝、排除卡死原因

閥門離開初始位置而至另一端位置

型號選錯,造成加熱用(K型),而冷卻用(B型)

將正、反向轉換機構變換安裝位置或去制造廠換

溫度不穩時往一個方向飄移

密閉系統慢性滲漏

更換或去制造廠修理

15168338725
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