由于螢石粉壓球機對螢石粉、礦粉、金屬粉、煤粉、焦粉及其他物料進行壓制，使之成型。對輥強制擠壓，故所出產品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機壓輥采用650mn硬質材料，具有良好的耐磨性能，具有成球率高、消耗功率小 、結構緊湊便于檢修調試等明顯優點，是一種比較理想的壓球、造粒設備。
螢石粉壓球機應用范圍
螢石粉壓球機是在螢石粉內加入一定比例的粘合劑經壓球、烘干定性，螢石球可代替高品位的螢石礦，具有品味均勻，粒度容易控制的優點，被廣泛應用于各個行業：
1、 冶金行業：主要作為煉鐵，煉鋼和鐵合金的助溶劑，排渣劑，螢石球具有降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可鍛性和抗漲強度等特點，一般增加量的重量分數為3%-10%。
2、水泥行業：在水泥生產中，螢石作為礦化劑加入，螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成，在水泥生產中螢石加入量一般情況下為4%-5%。
螢石粉壓球機工作原理
成型機是螢石粉壓球機工藝的關鍵結構，其設計是否合理直接影響螢石粉的質量及品味。螢石粉壓球機成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機），它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪，型輪上有許多形狀和大小相同、排列規則的半球窩，型輪是螢石粉壓球機成型機的主要部件。在電動機的驅動下，兩個型輪以相同速度、相反方向轉動，當物料落人兩型輪之間在結合處開始受壓，此時原料在相應兩球窩之間產生體積壓縮；型輪連續轉動，球窩逐漸閉合，成型壓力逐漸增大，當轉動到兩個球窩距離zui小時成型壓力達到zui大。然后型輪轉動使球窩逐漸分離，成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前，壓制成的螢石粉就開始膨脹脫離，完成螢石粉壓球機壓制螢石粉成球的全過程。
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