廠家直供小型除銹機(jī) 履帶式拋丸噴砂除銹機(jī)
產(chǎn)品說明：
小型除銹機(jī) 履帶式拋丸噴砂除銹機(jī)是根據(jù)用戶要求設(shè)計的一種新型拋丸清理設(shè)備，用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強(qiáng)化。本設(shè)備拋丸量更大，密封性更好，清理效果、生產(chǎn)效率及除塵效果有了較大的提高，室體使用軋制Mn13室體護(hù)板，使用壽命長。通過拋丸清理強(qiáng)化，不但可以去除工件表面的銹蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內(nèi)應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度。
一、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
主要由清理室、拋丸器、提升機(jī)、電器系統(tǒng)等部分組成。
工作原理：在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件，機(jī)器啟動后，工件被滾筒帶動，開始翻轉(zhuǎn)。同時拋丸器高速拋出的彈丸形成的形束，均勻地打擊在工件表面上，從而達(dá)到清理的目的。拋出的彈丸及砂粒經(jīng)橡膠履帶上的小孔流入底部的鋼板網(wǎng)過篩，經(jīng)螺旋輸送器送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提到分離器申進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過濾，清理空氣排入大氣中，濾筒上的灰塵經(jīng)高壓反吹，落入除塵器底部的集塵箱中，用戶可定期清除；廢砂由廢料管流出，丸砂混合物由提升機(jī)回收進(jìn)入分離器，待分離器分離后再回用，干凈的彈丸由供丸閘門進(jìn)入拋丸器拋打工件。
二、特點(diǎn)：
l、該機(jī)采用了懸臂離心式拋丸器，具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn)。
2、采用BE型分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，對提高葉片壽命有積極的作用。
3、采用濾筒除塵器，粉塵排放濃度低于國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動環(huán)境。
4、采用耐磨橡膠履帶，減少了對工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器噪聲。
5、工件清理完畢后，可自動卸料，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
三、主要技術(shù)參數(shù)：
1.履帶端盤直徑 400mm
2.履帶端盤轉(zhuǎn)速 3.6r/mim
3.被清理工件zui大單件重量 5Kg
4.zui大載重量 100Kg
5.生產(chǎn)率 400-600Kg
6.拋丸器：
拋丸量 100Kg/min
7.除塵器風(fēng)量 2200m3/min
8.總功率 8KW
注：1、以上的技術(shù)參數(shù)只是我公司常規(guī)產(chǎn)品的參數(shù)。
2、公司也可根據(jù)客戶的具體要求來確定技術(shù)參數(shù)，為客戶量身定做。
四、維護(hù)和保養(yǎng)
1、每一個工作班后均應(yīng)將機(jī)器清掃一遍。
2、 應(yīng)經(jīng)常檢查清理室中的護(hù)板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)立即更換。
3、 應(yīng)按規(guī)定定期潤滑，并經(jīng)常檢查機(jī)構(gòu)是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，設(shè)備潤滑點(diǎn)見表一：潤滑系統(tǒng)。
4、 定期檢查各傳動部分，清洗零件，更換磨損的零部件。
5、 機(jī)器在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發(fā)生。
6、 清理室的護(hù)板可根據(jù)磨損的情況定期更換，更換護(hù)板時，參考技術(shù)說明書。
質(zhì)量保證：
1、設(shè)計合理周到，充分考慮到客戶的各種功能需求。
2、產(chǎn)品所需材料：鋼板、型材一律從進(jìn)貨。
3.各配套標(biāo)準(zhǔn)件盡可能從購買，如軸承、電機(jī)、減速機(jī)等。
4.關(guān)鍵部件拋丸器廠內(nèi)負(fù)荷試車、各運(yùn)動機(jī)構(gòu)廠內(nèi)空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。
5.由設(shè)計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實(shí)，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
公司核心優(yōu)勢：
公司自行研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、維修為一體。技術(shù)！所有設(shè)備承諾免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)！
