ZPD閥門定位器概述

ZPD-2000型系列電氣閥門定位器是在原ZPD-1000 型的基礎上研制開發的新一代電氣閥門定位器,本系列產品采 用線圈型防爆結構。除具有1000系列產品優點之外，還具有 設計新穎、結構巧妙、造型美觀、體積小、穩定性好、可靠 性高、安裝調試方便等優點，是自控設計中優先選用的產品。

ZPD閥門定位器產品特點

本系列定位器與ZPD－1000系列定位器相比較具有先進的兼容性，通用互換性，適用范圍寬廣。
氣動功率大，動作速度快，力平衡采用多回路，不易振蕩，動作性能相當穩定。
結構緊湊，精密可靠本產品零部件精密壓鑄，外形及內部結構制作工藝精致，各機構經優化組合設計，整機結構緊湊，采用不銹鋼緊固件和先進的噴塑工藝處理，生產制造標志*性等；具備了良好的防腐性能。
由于采用新型線圈隔爆，各機構設計成組件化，所以該產品具有良好的復合防爆性能，它可同時具備i本質安全型（ExiallCT6）；d、隔爆型（ExdllBT6）;、增安型（ExellT6）.三種防爆功能。
調校簡單，安裝方便. 在定位器底（面）部設有安裝用的螺孔和根據要求附配過渡聯接安裝板，從而可以適用于各種氣動執行機構的方便地安裝。

結構組成

主要由殼體、氣路板、接線盒、力矩馬達、氣動放大器（單作用、雙作用）、噴咀、擋板、反饋彈簧臂、量程調節、內部零部件、外調零部件及反饋部件等零部件組成。

工作原理

當從電動調節器來的電流信號，輸入到力矩馬達組件的線圈時，在馬達的氣隙中產生一個磁場，它與*磁鐵產生的磁場共同作用，使銜鐵產生一個向左的力，主杠桿（銜鐵）繞支點轉動，擋板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大后，送入薄膜執行機構氣室，使閥桿向下移動，并帶動反饋桿繞支點轉動，連接在同一軸上的反饋凸輪作逆時針方向轉動，通過滾輪使付杠桿繞支點轉動，并將反饋彈簧拉仲、彈簧對主杠桿的拉力與力矩馬達作用在主杠桿上的力矩相等時，杠桿系統達到平衡狀態。此時，一定的信號電流就與一定的閥門位置相對應。彈簧是作調整零位用的。以上作用式為正作用，弱要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A向變成B向等，即可。

所謂正作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號電流增加，輸出壓力側減少。 一臺正作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現反作用執行機構的動作：相反，一臺反作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現正作用執行機構的動作。

主要技術指標
（1） 基本誤差：±1%（單作用）；±2%（雙作用）
（2） 回 差：1%（單作用）；2%（雙作用）
（3） 死 區：0.4%（單作用）；0.8%（雙作用）
（4） 額定行程：0-（10-100）mm.「角行程（轉行程）0-（50°、75°、90°）」
（5） 氣源壓力：0.14-0.55Mpa
（6） 輸入信號：4-20mA.DC（標準型、常規產品）（4-12mA.DC、12-20 mA.DC）、0-10A.〔變型產品〕（0-5 mA.DC、5-10mA.DC）
（7） 輸出壓力：0.02-0.5Mpa
（8） 耗 氣 量：單作用執行器450L/h（供氣0.14Mpa）;
雙作用執行器3600L/h（供氣0.55Mpa）
（9） 輸出特性：線性 常規性；（等百分比，非線性 特殊型）
（10） 環境溫度：-35~+60℃（本質安全型為-20~+60℃）
（11） 相對濕度：5%-100%
（12） 防爆（防護）型式（等級）：隔爆型 d （dⅡ BT6）;曾安型 e（e Ⅱ T6）;本質安全型 I （ia Ⅱ CT6）
（13） 輸入阻抗：4-20mA.DC/300±10∩（20℃時）；0-10 mA.DC/1000±30∩（20℃時）
（14） 氣源接口：M10×1，聯接銅管為Φ6×1（標準型）
（15） 電源接口：M22×1.5， 電源接頭口M22×1.5壹只
（16） 外殼材料：鋁合金噴涂工藝處理
（17） 外形尺寸：203×160×105（mm）（長×寬×高），安裝尺寸為中心距50mm的兩只M8螺孔。
（18） 重 量：2.8kg

技術參數

安裝及調試

1、安裝
閥門定位器與執行機構安裝正確與否，直接影響閥門定位器的使用效果。合理安裝就是將固定在安裝聯板上的定位器與連接在執行機構上的定位器安裝附件合理的連成一體。特殊安裝方式可與供應芳進行，進行技術服務指導。
（1） 首先將定位器與安裝聯板固定在一起，方法是用兩個M8×15螺釘將定位器裝在安裝聯板上進行緊固連接。（或與過渡聯接按裝板連接）。
（2） 將定位器的反饋部件與執行機構連接。將調節閥上閥桿螺帽松開，將反饋部件中支板插在指示器與連接螺母之間固緊
（3） 將裝在定位的安裝聯板與執行機構支架兩螺孔有M10×15螺釘按所需位置固定好。
（4） 將反饋部件中的反饋聯接板上的連接銷插入定位器凸輪反饋桿開口槽中所對應的指示行程位置（10、16、25、40、60‘100mm）.
（5） 不同型式的執行機構都應保證當閥位在50%時，凸輪反饋桿應處于水平位置。
（6） 將安裝連接的各部位調整好后，固定鎖緊。
（7） 電氣閥門定位器，外殼可靠接地，斷電源后開蓋；定位器電源接口為M22×1.5，電纜布線接頭，鋼管布線接頭（M22×1.5），接頭要緊擰壓緊接口。
（8） 本安型電氣閥門定位器，外殼可靠接地，斷電源后開蓋，引起電纜為屏蔽電纜要在安全場所與安全柵匯流條相連，關聯設備裝于安全場所，電纜允許分布電容≤0.08üF。允許分布電感為2mH。
2. 調試
（1） 零位及行程調整
先輸入50%信號，用調零旋鈕將輸出位移調整到50%位置。然后將輸入信號由0%分別調到100%，觀察行程與信號對應與否，可用量程旋鈕調整行程在規定的位置上。量程調整可能使零點略有變化，因此需按上述方法反復調整直至滿足要求。
（2） 分程控制（段幅信號）
段幅信號4-12 mA.DC或12-20mA.DC調整時可用調零和調量程來實現。
（3） 定位器作用方式的調整
（a） 氣關式；信號增加時，輸出增加閥桿下移使閥芯關閉
（b） 氣開式：信號增加時，輸出增加閥桿向上移動使閥芯打開
（c） 改變定位器作用方式：將氣關式改變成起開始時，只要將凸輪翻轉等。

常見故障維護

1.定位器的維護和修理
（1）定位器為現場儀表，應定期進行維護餓保養，定位器的氣源應保持干燥、清潔。定期對與定位器相應配合使用的QFH空氣過濾減壓器進行放水和排污，以免進入定位器放大器影響定位器正常工作。
（2）反饋機構的轉軸及其它轉動部分應定期加潤滑油。
（3）定位器的連接反饋附件因長期工作，可能有松動情況，應定期檢查螺釘是否有松動。如發現松動，擰緊后必須對定位器進行零位調整。
（4）定位器底座上有一噴咀的排氣孔和一恒節流孔，如不注意將小孔堵塞，定位器將停止工作，故務請保持小孔的暢通。
（5）為便與觀察定位器是否正常工作，應保持氣源的輸出壓力表的清潔和醒目。
（6）定位器的防爆部分維護和保養，應按國家有關規定進行檢查和維護。
（7）正常使用情況下，應每6個月檢驗一次，每年檢修一次。
2. 定位器的修理
（1）防爆定位器（隔爆型和增安型及本安型）電器部分檢修，不允許在危險區內進行。應拆下定位器移至非危險區進行檢修。
（2）氣動放大器的檢修
氣動放大器長期工作，氣源中氣體可能有雜質混入，影響放大器正常工作。修理時將放大器拆下后，對內部件進行清理。
3. 常見故障及處理方法

1.防爆型式

（d）隔爆型：防爆（Ex）標志 d d Ⅱ BT6 （老標志B3d）

（e） 增安型：防爆（Ex）標志 e e Ⅱ T6 （老標志Aoe）

（i） 本安型：防爆（Ex）標志 I ia Ⅱ CT6 （老標志H Ⅲ e）
2. 防爆措施
（a）防爆型電氣閥門定位器符合GB3836.1-83 
《爆炸性環境用防爆用氣設備通用要求》及GB3836.2-83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》有關規定要求。從設計、結構、制造上保證電氣設備內部規定的爆炸性氣體混合物爆炸時不能點燃設備周圍同一爆炸性氣體混合物。 （b）本安型電氣閥門定位器，符合GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆用氣設備通用要求》及GB3836.4-83《爆炸性環境用防爆電氣爆電氣設備本質安全電路和電氣設備“i”》有關規定要求.在設計結構電氣線路上采取防爆措施，使用電路在正常工作和規定故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。
（c）隔爆型、增安型、本安型電氣閥門定位器經*儀器儀表防爆安全監督檢驗頒發有關防爆合格證書。
（d）本質安全型電氣閥門定位器防爆保護措施如（圖三）所示：

1. 保護措施
   （a）本安型定位器必須與關聯設備齊納安全柵LB828、LB815、LB840、LB878、LJ9201、ISB5362-3006、ISB5362-4006、ISB5362-5006、EKZ231B-0-13（調節器發射極輸出）配套使用，組成本質安全防爆系統。 b）定位器力矩馬達中的線圈為高儲能元件，線圈中并聯的兩只齊內二極管D1及D2為保護性元件。如（圖三）所示，在正常工作時，線圈通過4-20 mA.DC電流時D1、D2處于截止狀態，當處于故障狀態下（突然斷電、電路開路、短路或接地）儲能線圈中的能量將通過D1及D2與線圈構成的回路釋放能量，不能點燃設備周圍爆炸性氣體混合物。故D1及D2稱之為保護元件。 （c）本質安全電路中串聯有D3 二極管，用于輸入信號單向導通。如若定位器信號加不到線圈中去，定位器不能工作，否則將失去保護元件應有的作用。

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