適用范圍：用于超高壓變壓器油、新油、進口油、廢舊變壓器油、互感器油及變電系統電容器油和冷凍機油等較貴重油的真空過濾處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥。它主要功能是去除絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質，提高絕緣油的特性指標。
ZJR變壓器絕緣油再生凈化多功能雙級真空濾油機加用特殊的脫色劑，把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近，并設計有靈活的卸料裝置，時間短、見效快、用量少。在真空狀態下脫色，可大大節約再生處理成本，廢渣*，無毒無害。
產品特點：
> *的再生脫色系統。運用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細小膠狀物從而達到改變其色澤,除酸脫色性能高。
> 一次過濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質老化的危害。
> 大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現場對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
> *的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態水，采用UK 微克技術，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品質量。
> 精良的過濾系統，雙網狀式過濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術，優質濾芯，采用逐級加密的技術，多級精密過濾，過濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長。
> 施耐德進口電器系統，保證設備高性能運行，整機可帶電運行。全自動紅外線液位控制系統，人機分離作業。
> 人性化設計，自動化程度高，具備簡易的操作系統和先進的安全系統，全面保證機器運行過程中的方便和安全，可長時間在線工作。*的油泵技術，保持低噪音，底盤結構特殊設計，保證運行過程中地面無污染，符合世界環保的高標準要求。
優勢技術：
所*的雙級真空分離系統和增壓技術可使真空分離器內真空度比普通濾油機高，在高真空狀態下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質，并降低介損和酸值，極大地提高了油的閃點和耐壓值。
對擊穿電壓不低于25KV的新油經此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。
ZJR變壓器絕緣油再生凈化多功能雙級真空濾油機一機兩用，是濾油機，也是獨立真空源，可對電力絕緣設備進行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進口油、新油的油品指標得到大大提升！
指標名稱 | 單位 | ZJR-50 |
處理能力 | L/H | 3000 |
工作真空度 | MPa | -0.092～-0.099 |
工作壓力 | MPa | ≤0.35 |
極限真空 | Pa | ≤50 |
工作溫度 | ℃ | 45～80 |
電 源 |
| 380V/50Hz（可特殊訂做） |
工作噪音 | dB（A） | ≤ 75 |
加熱功率 | kW | 48 |
總 功 率 | kW | 52 |
進出管徑 | mm | DN32 |
重 量 | kg | 1000 |
外形尺寸 | mm | 1900*1200*1750 |
油處理后指標 | ||
油擊穿電壓 | kV | 75～80 |
含雜質粒度 | µm | ≤3無游離碳 |
介質損耗 | tgδ | ≤0.005 |
介面張力 | mN／m | ≥40 |
油中含水量 | ppm | ≤ 5 |
油中含汽量 | ％ | ≤ 0.1 |
設備供貨周期：7-10個工作日
