由于各大中型瓦楞紙板生產企業的瓦楞紙板，生產工藝大致為：紙張加熱-制瓦形-瓦形粘糊-紙板裁切-印刷等，油墨廢水及主要污染物質大致產生在兩個工序中。
a 在瓦楞原紙與箱紙板（或牛皮卡紙）的粘糊過程中要使用大量的淀粉粘合劑。由于淀粉粘合劑具有一定的粘度，而且在高溫、高濕的工作環境中容易受到細菌、霉菌和垢塊、灰塵的污染，因此在瓦楞機的進料——回料系統中都備有清洗裝置。所以，在瓦楞紙生產設備的沖洗過程中，大量淀粉粘合劑進人水中，從而引起油墨廢水中CODBOD濃度均偏高。
b 柔性版水性油墨也稱液體油墨，主要是由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成的。其中著色用的有機顏料通常選用不溶性偶氮類、稠環酮類和酞菁類顏料等，這些顏料在分子結構中大多含有偶氮基、碳亞氨基等含有雙鍵的發色團，一般具有良好的分散性、親介質性以及色彩鮮艷、黏度低等特性。因此，這些顏料隨瓦楞印刷設備的沖洗過程進入油墨廢水中，是引起此類油墨廢水色度較高和難以去除的直接原因。生產油墨廢水水質及《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級排放標準見表1
在水性油墨生產和應用過程中，由于設備的清洗，會產生一定數量的油墨廢水。水性油墨色彩的千變萬化造成其油墨廢水的化學成分相當復雜，具有高COD、高色度、難生物降解的特點，一旦進入水體，對水環境會造成嚴重的污染。油墨廢水的處理工藝與水性油墨的種類和特性有著非常密切的關系。目前對水性油墨廢水處理的研究和應用主要集中在化學混凝、電解、混凝氣浮、混凝氣浮-微電解、化學氧化-混凝等預處理手段結合生化工藝。
1.電解法
在一些預處理手段中，電解法顯示出較好的性能，國內的研究應用已有一定基礎；電解法的優點在于：（1）過程中產生的•OH無選擇地直接與油墨廢水中的有機污染物反應，將其降解為二氧化碳、水和簡單有機物，沒有或很少產生二次污染；（2）電解過程伴隨著產生氣浮的功能；（3）能量效率高，電化學過程一般在常溫常壓下就可進行；（4）既可以作為單獨處理，又可以與其他處理相結合，如作為前處理，可以提高油墨廢水的生物降解性，經預處理后的廢水可生化性大幅提高；（5）電解設備及其操作一般比較簡易。
電解法除污機理
電解法作為一種對各種污水處理適應性強、高效、時間短、無二次污染處理方法，它是利用鐵板作為陽極，鋁板作為陰極，在強電流的作用下對污水進行電化學處理，其主要化學反應式為：
陽極：Fe----Fe2 2e
陰極：2H 2e----H2
作為陽極的鐵板在電解過程中慢慢溶解，以的形式進入廢水中，并水解生成Fe（OH）2，這些Fe（OH）2有高的凝聚作用，在陰極產生新生態的氫，其還原能力很強，與廢水中的污染物起還原反應，同時大分子污染物被分解成小分子物質。電解過程包含有氧化作用、還原作用、凝聚作用、氣浮作用。
1）氧化作用。電解過程中的氧化作用可以分為直接氧化（即污染物直接在陽極失去電子而發生氧化）和間接氧化。間接氧化是指利用溶液中的電極電勢較低的陰離子（如OH-、Cl-）。在陽極失去電子生成新的較強的氧化劑的活性物質[O]、Cl2等，而這些活性物質使污染物失去電子，起氧化分解作用，以降低原液中的BOD5、COD、NH3-N等。
2）還原作用。電解過程中的還原作用亦可分作兩類。一類是直接還原，即污染物直接在陰極上得到電子而發生還原作用；另一類是問接還原，污染物中的陽離于首先在陰極得到電子，使得電解質中高價或低價金屬陽離于在陰極上得到電子直接被還原為低價陽離子或金屬沉淀。
3）凝聚作用。可溶性陽極例如鐵、鋁等陽極，通以直流電，陽極失去電子后，形成金屬陽離子Fe2 、Al3 ，與溶液中的OH-生成金屬氫氧化物膠體絮凝劑，其吸附能力*，可將污染物質吸附形成絮凝體。
4）氣浮作用。對廢水進行電解的過程中，當電壓達到水的分解電壓時，在陰極和陽極上分別析出氫氣和氧氣，另一方面電解過程產生的OH-與有機物反應產生二氧化碳。這些氣體的氣泡尺寸很小，分散度高，可作為載體粘附水中的懸浮固體而上浮，這樣很容易將污染物質去除。電氣浮既可以去除廢水中的疏水性污染物，也可以去除親水性污染物。
2.UASB工藝
升流式厭氧污泥床UASB（ Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下簡稱UASB）工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，作為能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。1971年荷蘭瓦格寧根（Wageningen）農業大學拉丁格（Lettinga）教授通過物理結構設計，利用重力場對不同密度物質作用的差異，發明了三相分離器。使活性污泥停留時間與油墨廢水停留時間分離，形成了上流式厭氧污泥床（UASB）反應器的雛型。UASB工藝對于不同含固量污水的適應性也強，且其結構、運行操作維護管理相對簡單，造價也相對較低，技術已經成熟。
