1.用途
測(cè)量煅后石油焦、冶金焦、電煅或普煅無(wú)煙煤、石墨粉等炭素制品的原材料和鐵合金用焦炭、及其它導(dǎo)電性粉體材料。
2.儀器及其特點(diǎn)
儀器由機(jī)械加壓和電子測(cè)量?jī)刹糠纸M成。在機(jī)械加壓部分采用了壓力傳感器，以臥輪式千斤頂旋轉(zhuǎn)加壓，并裝置了特制彈簧來(lái)恒定壓力；在電子測(cè)量部分采用了單片機(jī)，并設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)軟件，使實(shí)測(cè)結(jié)果可直觀顯示，并可直接打印，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。
3.主要性能指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱直徑 16mm
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱高度 16±0.3mm
模筒截面積 200mm²
試樣粒度 炭素行業(yè)（45目-55目）
測(cè)量電流 500mA
zui大壓力 1500N
測(cè)量電壓 0-200mV
分辯率 1µΩm
電源 220V±10%、50-60HZ
功率消耗 <60W
主機(jī)外形尺寸 400×420×159， 重量：8Kg
測(cè)量架外形尺寸 200×200×680 ，重量：15Kg
4.安裝及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱
安裝
A、機(jī)械安裝參照附圖1
B、線(xiàn)路安裝
按主機(jī)后面板標(biāo)示把電源線(xiàn)的插頭接電源插座，傳感器插頭接傳感器插座，由于上下銅電極的電線(xiàn)都在同一點(diǎn)上，節(jié)電流電壓也在同一點(diǎn)上，內(nèi)外導(dǎo)向筒的引線(xiàn)接到A＋、V＋、A－、V－，（紅柱接紅柱，黑柱接黑柱）。
標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度
粉體材料受壓過(guò)程，其高度在不斷變化，為能知道在某一加壓狀態(tài)下，粉體材料的真實(shí)高度，本儀器設(shè)置專(zhuān)門(mén)程序，即加壓至某一壓力時(shí)，觀看百分表指示的數(shù)值，并將其從鍵盤(pán)輸入，按（H）鍵，即顯示粉體材料在該壓力狀態(tài)下的高度。故在安裝時(shí)要標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度，其過(guò)程為：將百分表插在內(nèi)導(dǎo)向筒上，固定住；將標(biāo)準(zhǔn)鋼柱放入模筒的外導(dǎo)向筒的銅電極上，把內(nèi)導(dǎo)向筒置入外導(dǎo)向筒內(nèi)，再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的頂蓋上。開(kāi)機(jī)穩(wěn)定15分鐘后，依次按壓力調(diào)零鍵（F.Z）鍵、（F）鍵，數(shù)碼顯示為“0”，緩慢地旋動(dòng)加壓螺栓，待壓力顯示達(dá)到784N（牛頓力）時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)零螺栓，使百分表指示的數(shù)值21減去標(biāo)準(zhǔn)鋼柱高之差值，然后扭緊調(diào)零螺栓的螺母，這時(shí)，上下銅電極之間的距離正好等于標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度。
5.粉體材料電阻率測(cè)量步驟
若以煅后石油焦為例，將待測(cè)試樣粉碎至0.3-0.5mm，過(guò)篩，取粒度為0.315-0.4mm（45目-55目）部分，在105-110ºC烘干兩小時(shí)，然后放入干燥器中待用。放松千斤頂?shù)募訅郝菟ǎ瑥哪Ｍ仓腥〕鰳?biāo)準(zhǔn)鋼柱，存放起來(lái)，需要標(biāo)定時(shí)再拿出來(lái)使用，一般情況下，只要百分表固定沒(méi)松動(dòng)和調(diào)零螺拴的螺母沒(méi)松動(dòng)，就不需要再標(biāo)定。將一定量的被測(cè)粉末（對(duì)于煅后石油焦或煅后無(wú)煙煤一般為3.3g）通過(guò)漏斗緩慢地倒入模筒中，將內(nèi)導(dǎo)向筒放入外導(dǎo)向筒內(nèi)，再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的頂蓋上。接電源、開(kāi)機(jī)，穩(wěn)定15分鐘后，順次按壓力調(diào)零（FZ）鍵、壓力顯示（F）鍵，使壓力數(shù)顯示為“0”，旋轉(zhuǎn)加壓螺拴，百分表所指的數(shù)值隨之變化，待壓力數(shù)碼顯示到784N（牛頓力）時(shí)，觀察百分表指示的數(shù)值，按（HD）鍵，復(fù)顯“0”，將百分表指示的數(shù)值從鍵盤(pán)輸入，按（H）鍵，數(shù)顯為被測(cè)試樣的高度，按“V”鍵，數(shù)顯為試樣兩端的電壓降，在測(cè)試過(guò)程中一般不按“V”鍵，按p鍵，則數(shù)顯為被測(cè)試樣的電阻率。根據(jù)測(cè)量要求，按動(dòng)相應(yīng)的鍵，則按相應(yīng)的打印方式，打印出所要求的測(cè)量項(xiàng)目及其數(shù)值。
