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超聲沖擊技術 超聲沖擊生產 超聲沖擊價格 超聲沖擊銷售

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱濟南博納機電設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濟南市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2022/8/3 13:42:16
  • 訪問次數670
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山東博納機電設備有限公司是一家專業從事振動時效*研究和推廣應用的高科技企業,其科研力量有90年中國Z早在美國馬丁公司振動時效基礎上搞研發的人員,也有后來加入的本科、研究生高級人才,還有集團公司退休機械高級工程師。

在科研人員的不懈努力下,公司先后研制出經濟型系列,真彩液晶系列等多個系列幾十種產品,更于2004年推出了國內全中文顯示、打印各曲線標注的ZS2004系列振動時效設備,使得振動時效設備的操作和識別判斷更容易,其飛車提示更排除了現場操作的危險性,于今年新開發出ZS2008無線監控液晶超級全自動系列,坐在辦公室里對時效過程一目了然,質量*、服務*得到了廣大客戶的認可和好評。

 

超聲沖擊設備、應力檢測儀、振動時效
使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變為壓應力,從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、 改變表面層內的金屬晶粒結構,使之產生塑性變形層,從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
超聲沖擊技術 超聲沖擊生產 超聲沖擊價格 超聲沖擊銷售 產品信息

 

購買胡女士   
描述
超聲沖擊設備與傳統工藝方法的優勢:
  超聲沖擊設備能同時改善影響焊縫疲勞性能的幾個方面的因素,如:殘余應力、微觀裂紋和缺陷、焊趾幾何形狀、表面強化等,因而能大幅度提高焊縫的疲勞性能,有事半功倍之效果。
  在消除焊縫焊趾處應力集中方面,是目前zui方便、zui有效的,其效果遠勝于在焊趾處氬弧焊重熔(TIG)或修磨的方法。
  消除焊接殘余應力,*可替代熱處理和振動時效等時效方法,且處理工藝簡單,效果穩定可靠。想處理哪里就處理哪里,并可在任意時間、任意工序上進行,讓你隨心所欲,得心應手。不象振動時效那樣,工藝復雜且時效效果要受諸多工藝參數之影響。
  *取代用噴丸方法來提高工件局部疲勞壽命和消除殘余應力的表面處理工藝,且效果是噴丸方法不可比擬的,且節省場地,不存在噴丸回收和噴丸傷人的問題,改善了工作環境。
  超聲波焊縫去應力機使用占地少,不受工件材質、形狀、結構、重量之限制,使用起來靈活方便。
  環保、節能、安全、無污染。
  
  設備介紹:
  工件焊接應力消除率可達到*并產生理想壓應力,是目前國內外消除焊接殘余應力的理想設備。
  *的穩頻、恒幅控制電路,*排除普通超聲消除應力設備的現場危險性。
  可提高焊接接頭疲勞強度50-120%,疲勞壽命延長5-100倍。
  不受工件形狀、結構、材質、重量、鋼板厚度、場地之限制。
  用于消除焊接殘余應力可*替代熱處理等時效方法。
  沖擊槍專業設計,*消除了傳統時效設備和同行業設備操作笨重,現場無法操作的難題,減少了現場人員勞動量。
  對大型結構件的焊縫現場處理、超高超低焊縫處理、焊接修復焊縫的應力消除效果更佳。
 
 經濟、實用、環保、節能、安全、無污染。
 
超聲波沖擊設備價格型號:BN10 品牌:博納
主要技術參數
電源箱尺寸:195*270*430mm
電源箱重量:8kg
供電電源: 220V,50HZ, 5A。
工作頻率:20kHz
zui大功率:  500W ;10%--*可調。
沖擊槍尺寸:長450mm
沖擊槍重量:4kg
沖擊體形狀:沖擊針或沖擊棒
 
超聲時效沖擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
    超聲沖擊就是利用大功率的超聲波推動沖擊工具以每秒二萬次以上的頻率沖擊金屬物體表面,由于超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量,使金屬表層產生較大的壓塑性變形;同時超聲沖擊波改變了原有的應力場,產生一定數值的壓應力;使超聲沖擊部位得以強化。
超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接,換能器的振動輸出端部與變幅桿連接,變幅桿端部裝有沖擊針。
    超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能器。然后超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能,即超聲波,其表現形式是換能器在縱向作往復伸縮運動;伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率,伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅桿的作用一是將換能器的輸出振幅放大,達到100微米以上,另一方面對沖擊針施加沖擊力,推動沖擊針高速前沖。沖擊針沖擊工件后,能量向焊縫傳遞,以達到消除內應力的作用。沖擊頭受工件的反作用后回彈,碰到高頻振動的變幅桿后,再次受到激發,又一次高速度撞向焊縫,如此反復多次,完成沖擊作業。
特點:
功率高,沖擊效果好
可靠性高,使用壽命長
重量輕,便攜,操作非常方便
設計精良,使用面廣
顯著節能,降低費用
  
功效:
1、 使金屬焊縫的表面層內的殘余拉伸應力變為壓應力,從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、 改變表面層內的金屬晶粒結構,使之產生塑性變形層,從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀,降低應力集中。
4、 改變焊接應力場,明顯減少焊接變形,提高工件的尺寸穩定性。
 
沖擊槍應用領域:對焊接處的穩定性和強度方面要求較嚴格的行業。如:橋梁,電力;造船;壓力容器,鋼結構等行業的金屬焊接處理。
 
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