刮渣系統
回轉式刮渣機：采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象，有利于提高浮渣的收集效果和出水水質。
高度可調刮板：刮板高度可調，能更好地適應各種運行條件，根據實際情況調整刮板高度，確保刮渣效果，降低污泥含水率。
控制系統
自動化控制：控制系統采用先進的電器元件，可對氣浮機的各個部件進行監測和控制，如氣水泵、刮沫機、加藥攪拌機等設備的運行，實現設備的自動化運行。用戶只需接上調節好 pH 值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運行基本可達到自動化無人管理狀態，操作方便，減少了人工管理成本。一體化氣浮機設計規范
運行參數監測：能夠實時監測設備的運行參數，如水位、壓力、流量等，并根據設定的參數自動進行調整，保證設備的穩定運行和處理效果。
加藥系統
藥劑儲存與攪拌：通常包括藥劑儲存罐、計量泵、攪拌器等部件。藥劑儲存罐用于溶解存儲藥液，帶有攪拌裝置的溶解罐可使藥劑充分溶解，保證藥劑的均勻性和有效性。
精準加藥：計量泵可根據進水流量和水質情況，精準地向污水中添加混凝劑、助凝劑等藥劑，使污水中的懸浮物形成絮體，便于后續的氣浮分離。
溶氣系統
高效溶氣：特制的高效渦流溶氣罐將氣溶于水中，經減壓釋放，在水中產生微細的氣泡，粒徑約 20-40μm，更利于粘附在絮凝體上。溶氣系統使氣液兩相充分混合并達到飽和，整套溶氣系統含氣量達 10%，且氣體的溶解度較高，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于 30μm。
溶氣罐設計：溶氣罐是溶氣系統的核心部件，內部設計有擋板、隔套等結構，可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程，提高溶氣效率。
氣浮系統
穩流設計：設置穩流室，通過折板反應的原水，流速很高，穩流室可使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體，中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間。整體結構設計
一體化集成：將氣浮池、溶氣罐、溶氣水泵、投藥設備和空壓機或射流器等有機地組合成一體，結構緊湊，10t/h 以下組合于同一基座，10t/h 以上為方便運輸由散件到現場組裝成整體，可節省大量空間，減少占地面積。
鋼質結構：通常采用圓形或方形鋼質結構，具有良好的耐腐蝕性和強度，能夠承受設備運行過程中的壓力和各種外力作用，保證設備的穩定性和使用壽命。
特點一體化氣浮機設計規范
優點：氣浮機處理能力大、效率高、占地少、適用范圍廣；工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護；溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡微細、粒度均勻、密度大且上浮穩定，對液體擾動小，特別適合用于細小顆粒和疏松絮體的固液分離；能節約混凝劑量和減少反應時間；浮渣濃度高，產泥量少，易于脫水；出水效果好，投資少，見效快。
高效分離：溶氣技術使氣泡均勻分布，能快速分離油水、懸浮物等雜質，提高處理效率。
結構緊湊：設計合理，占地面積小，安裝方便，節省空間，適用于各種工況。
能耗較低：運行過程中，溶氣系統經過優化設計，可降低能耗，從而減少企業運營成本。
耐腐蝕：選用優質材料，設備抗腐蝕性強，能夠延長使用壽命。
操作簡便：設備自動化程度高，操作簡單，維護方便，可降低人工成本。
