結構組成

• 閥體：采用碳鋼材質，具有較高的強度和一定的耐腐蝕性，能夠承受管道內的壓力和介質的沖刷。對夾式設計使其可安裝在兩片法蘭之間，節省空間且安裝方便。

• 蝶板：通常由碳鋼或在碳鋼基礎上進行表面處理（如鍍鉻、鍍鎳等）制成，形狀為圓盤形，在閥體內繞閥桿軸線旋轉，以實現閥門的開閉控制介質流通。

• 閥桿：一般選用優質碳鋼或不銹鋼材質，具有良好的抗腐蝕性和機械強度，連接蝶板和氣動執行器，傳遞氣動執行器的動力，使蝶板準確旋轉。

• 密封圈：多由橡膠（如丁腈橡膠、氟橡膠等）、聚四氟乙烯等材料制成，安裝在蝶板與閥體之間，在閥門關閉時，通過密封圈的彈性變形實現密封，防止介質泄漏。

• 氣動執行器：以壓縮空氣為動力源，主要由氣缸、活塞、彈簧等部件組成。接收控制信號，通過氣缸內活塞的往復運動，帶動閥桿使蝶板旋轉，從而控制閥門的開閉狀態。

工作原理

產品特點

• 結構簡單：主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和氣動執行器等少數部件組成，整體結構緊湊，體積小、重量輕，便于安裝、拆卸和維護。

• 操作方便：采用氣動驅動，無需外接電源，只需接入氣源并通過電磁閥等控制元件即可實現遠程或就地控制閥門的啟閉，操作輕松便捷，可快速實現 90 度回轉開啟或關閉。

• 密封性能好：通常采用多層密封圈結構或彈性密封材料，蝶板與閥體之間的密封圈在閥門關閉時能產生良好的密封效果，有效防止介質泄漏，可達到雙向密封零泄漏。

• 流體阻力小：在閥門全開狀態下，蝶板厚度是介質流經閥體時的主要阻力，相比其他類型閥門，其流道更通暢，產生的壓力降很小，具有較好的流量控制特性。

• 啟閉力矩小：由于轉軸兩側蝶板受介質作用力接近相等，產生的轉矩方向相反，相互抵消，因此啟閉所需的力矩較小，在低壓下也能輕松實現啟閉操作。

• 適用范圍廣：可適用于多種介質，如空氣、水、蒸汽、油品、天然氣及一些弱腐蝕性流體等，工作壓力一般在 PN0.6MPa - PN4.0MPa 左右，工作溫度根據密封材料不同有所差異，通常在 - 29℃ - 425℃1。

規格參數

• 公稱通徑：DN50 - DN1000，能滿足不同管徑的管道系統需求。

• 公稱壓力：常見的有 PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa1。

• 氣動執行器參數

• 氣源壓力：一般為 0.4MPa - 0.7MPa。

• 動作時間：雙作用式通常在 1 秒 - 5 秒左右。

• 防護等級：一般達到 IP65 或更高，可有效防止灰塵和水的侵入。

應用領域

• 石油化工行業：在石油煉制、化工原料輸送、化學反應等環節的管道系統中，用于控制各種油品、化工原料、氣體等介質的流量和通斷，如原油輸送管道、化工產品出料管道等。

• 電力行業：可應用于發電廠的蒸汽、冷卻水、燃油等管道系統，實現對介質的截斷和流量調節，保障發電設備的正常運行，如汽輪機的蒸汽管道、冷卻循環水管道等。

• 冶金行業：在鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠等的各種流體輸送管道中，如高爐的煤氣管道、氧氣管道、冷卻水管道等，用于控制介質的流動，滿足生產工藝的要求。

• 給排水行業：在城市自來水供應系統、污水處理廠的管道網絡中，用于控制水的流量和通斷，實現水資源的分配和處理，如自來水廠的出廠水管道、污水處理廠的進水和出水管道等。

• 食品飲料行業：在食品、飲料的生產和輸送過程中，用于控制水、果汁、糖漿、壓縮空氣等介質的流量和通斷，滿足生產工藝需求，且閥門的密封材料通常符合食品衛生標準，確保介質不受污染。

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