產品功能
計劃調度:實現了計劃、調度、操作的全過程優化,形成自上而下,由下到上的協同生產新模式。
生產監控:通過建立實時數據庫系統,完成產線所有DCS、PLC的實時數據集以及能源數據的采集、存儲與發布,實現生產過程數字化、實時化和透明化管理,全面、直觀、便捷的反應生產和設備的實際運行情況和趨勢,強化生產溝通協同以及精細化生產管理
物流管理:全流程的物料管理,實現全程追溯、高效協同和物料適時供應。建立完善的物料管理體系,從原輔料采購到最后成品入庫、交貨出庫的整個過程中的物料運行狀態進行及時統計、反饋,保障生產物料的適時供應,同時對物料使用情況和消耗進行全程跟蹤和平衡分析,實現生產物料使用異常預警報警。
質量管理:通過生產過程的多動因分析和管控,提高產品質量可靠性。提供全程、閉環的質量管控體系,打造質量記錄、管控、追溯、分析與持續優化完善的管理系統,提供全方面質量管控能力,滿足生產制造企業高速發展的質量需求。
能源管理:構建能源數據模型及專家庫,及時發現能源使用問題,持續優化能源利用效率。
設備管理:面向設備管理與運維,完成設備全生命周期信息管理、設備運行狀態監控與故障診斷、設備運維管理、設備點檢修、移動巡檢管理、設備OEE分析等工作。
產品特點
實時性:與傳統MES系統相比較,能夠與底層設備及產線實時通訊,能夠與上傳ERP系統實時交互。
智能化:與傳統MES系統相比較,具備在線診斷分析、優化調度、預防性維護等智能要素。
模塊化:產品采用模塊化設計思路,用戶可以根據自身需求進行靈活選擇和組合。
“互聯網+”制造:利用移動應用隨時掌控生產過程,同時支持在線提交訂單,監測訂單的執行情況,反饋產品質量等C2M。
安控MES應用化工、電子、汽車配件等10多個行業,擁有良好的客戶資源和口碑可以快速應對企業市場的需求變化,短時間響應,實現營銷訂單交付周期縮短20%;實現了生產現場的可視化、透明化管理,快速解決現場異常情況,提升企業綜合生產效率;實現設備運維由經驗判斷向科學決策轉變,為設備運行保障提供可靠依據,減少設備故障;通過實時跟蹤生產產品的過程質量情況,提高過程質量問題的響應及時性,減少生產過程質量。