碳纖維雙筒臥式振動磨機(jī) 試驗用超微粉碎機(jī)使筒體中的研磨介質(zhì)依靠慣性力沖擊物料，磨介通常為φ16～φ36mm的圓鋼，鋼棒經(jīng)過滲碳和淬火處理，硬度達(dá)HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，并采用兩種以上規(guī)格鋼棒搭配使用。工作時，電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動帶有偏心重錘的激振器的軸旋轉(zhuǎn)，使筒體產(chǎn)生振動，筒內(nèi)的磨介和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)、沖擊，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎。
1、按結(jié)構(gòu)布置有：立式、臥式。
2、按筒體容積有：10L、50L、100L、200L、400L、600L、800L、1000L等。
按筒體個數(shù)有：單筒磨、雙筒磨、三筒磨。
3、按磨介種類有：振動棒磨機(jī)、振動球磨機(jī)。
4、按進(jìn)出型式有：單進(jìn)單出、雙進(jìn)雙出、雙進(jìn)四出等多型式。
雙筒振動研磨機(jī)使用特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；
2、單位產(chǎn)量能耗低，產(chǎn)量高；
3、粉磨粒度集中；
4、流程簡化，操作方便；
5、振動磨機(jī)、小型磨機(jī)、雙筒磨襯板和磨介更換容易。
振動磨工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（以2ZM雙圓筒振動磨為例）：
2ZM系列振動磨為雙圓筒結(jié)構(gòu)。由電動機(jī)通過撓性聯(lián)軸器和萬向聯(lián)軸器帶動激振器的軸旋轉(zhuǎn)，激振器的軸上帶有偏心塊，由于帶偏心塊軸的旋轉(zhuǎn)使雙圓筒做近似的圓振動。筒體內(nèi)充填研磨介質(zhì)（鋼球或鋼棒）和待粉磨物料，物料既可從上圓筒的進(jìn)料口進(jìn)入，上圓筒內(nèi)粉磨完畢的物料流入下圓筒繼續(xù)粉磨，最后從下圓筒的出料口排出，即單進(jìn)單出；物料也可同時進(jìn)入上下圓筒進(jìn)行粉磨，然后同時排出，即雙進(jìn)雙出或雙進(jìn)四出。筒體做圓振動時，筒內(nèi)的介質(zhì)和物料在筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)，互相沖擊，這種有規(guī)律的翻轉(zhuǎn)、沖擊和介質(zhì)的自轉(zhuǎn)，使物料在短時間內(nèi)得到粉碎，并達(dá)到理想的粉碎效果。
安裝和調(diào)整：
振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。勇梅機(jī)械振動磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動機(jī)的中心線11mm激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián),振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。
振動磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到最jia的粉磨效果。碳纖維雙筒臥式振動磨機(jī) 試驗用超微粉碎機(jī)振動磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 型號規(guī)格 | 2ZM-100 | 2ZM-200 | 2ZM-400 | 2ZM-800 | 2ZM-1200 |
| 粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | ||||
| 入料粒度 | 0-25 | ||||
| 出料粒度 | 0.3-0.074 | ||||
| 筒體容積 | 100 | 200 | 400 | 800 | 1200 |
| 處理能力 | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.5-5 | 1-10 | 1-16 |
| 振幅 | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 7-9 | 7-9 |
| 電機(jī)功率 | 18.5-22 | 30-37 | 45-55 | 55-75 | 75-90 |
| 振動頻率 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.3 |
| 整體重量 | 2.5 | 4 | 6.6 | 11.5 | 14 |
| 外形尺寸 | 2612*1654*2054 | 2900*1884*2378 | 3800*2350*2490 | 4843*2956*2510 | |
